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VOC廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)

變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣。voc廢氣治理設(shè)備費(fèi)用

PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。voc廢氣治理設(shè)備費(fèi)用在目前有機(jī)廢氣處理處理方法中，只有少數(shù)企業(yè)安裝了廢氣處理設(shè)備，大多數(shù)企業(yè)沒有進(jìn)行末端處理，而是直接排放。在吸附有機(jī)廢氣后，通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。

近年來，該技術(shù)開始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，對于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。voc廢氣治理設(shè)備費(fèi)用活性炭作為VOC廢氣處理常見的吸附劑，對于低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣吸附效果良好，并且能夠再生循環(huán)利用，得到大家的廣泛認(rèn)可。使用該技術(shù)對于回收和處理有一定價(jià)值的氣體效果良好，市場發(fā)展前景廣闊，成為未來有機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。voc廢氣治理設(shè)備費(fèi)用

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VOCS廢氣處理工藝

1. 處理工藝

針對該項(xiàng)目的廢氣情況，福鑫環(huán)保選用→管道→噴淋塔→除霧器→干燥箱→UV 光解→活性炭吸附→15m 煙囪排放的治理工藝。

2. 工藝說明

一步，產(chǎn)生的廢氣通過捕集罩收集，由管道系統(tǒng)進(jìn)入噴淋塔設(shè)備，將廢氣進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行洗滌，冷卻后懸浮在氣體中的顆粒物或油霧在水洗過程中被去除。voc廢氣治理設(shè)備費(fèi)用

二步，從噴淋塔出來的氣體經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入除霧器設(shè)備，然后再進(jìn)入干燥箱，確保出來的氣體中不帶有水汽。

三步，從干燥箱中出來的氣體再進(jìn)入初中效過濾器，進(jìn)行二次過濾。

四步，經(jīng)過前三步處理后的廢氣再進(jìn)入光催化氧化設(shè)備，將氣體中的大分子物質(zhì)通過紫外光解的方式，降解成小分子物質(zhì)，原有的小分子物質(zhì)可以被直接催化氧化成 CO2 和 H2O。該過程對氣味的去除和后續(xù)吸附都有輔助作用。

五步，經(jīng)過前面數(shù)級處理，此時的廢氣已經(jīng)比較適合進(jìn)行吸附。此處采用活性炭床對廢氣中殘存的有機(jī)污染物進(jìn)行吸附，去除其中的 VOC 成分。確保廢氣能夠達(dá)標(biāo)排放。voc廢氣治理設(shè)備費(fèi)用

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噴漆廢氣處理具體方案

噴漆廢氣處理設(shè)備

噴漆廢氣處理需要考慮運(yùn)營成本及安全性，噴漆廢氣處理方案工藝路線采用“通風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、集氣罩、管道) 預(yù)處理系統(tǒng)(噴淋塔 除霧器) 核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設(shè)備)”為核心工藝來處理噴漆廢氣。voc廢氣治理設(shè)備費(fèi)用

噴漆廢氣處理工藝流程簡介

(1)廢氣經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風(fēng)管引入噴淋塔，去除廢氣中黏性的顆粒物，再通過除霧器降低水汽后進(jìn)入下道工序。

(2)廢氣進(jìn)入到核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設(shè)備)，UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特i制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機(jī)廢氣、臭氣進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，達(dá)標(biāo)高空排放。歡迎了解六恩環(huán)保工程有關(guān)：橡膠廠化工廢氣治理、vocs廢氣治理公司、噴淋塔廢氣處理單位、含硫廢氣治理方案、化工廢氣治理哪家好、rco廢氣治理哪家好、惡臭voc廢氣治理、工業(yè)廢氣處理達(dá)標(biāo)率高，歡迎各位垂詢。voc廢氣治理設(shè)備費(fèi)用

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催化燃燒廢氣處理設(shè)備原理

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-500℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。voc廢氣治理設(shè)備費(fèi)用

催化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率，借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。voc廢氣治理設(shè)備費(fèi)用三、空間，如果工廠空間大，則直接選擇性價(jià)比高的廢氣處理設(shè)備就可以，如果受到空間的限制，則應(yīng)選擇可根據(jù)實(shí)地空間大小定制的廢氣處理設(shè)備來有效處理。

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。

由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300-450℃的有機(jī)氣體通過催化層時，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H20，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。7）應(yīng)用領(lǐng)域：電子器件、化工廠、電鍍工藝及五金廠表層處理配用的除酸堿的裝置。voc廢氣治理設(shè)備費(fèi)用