xps擠塑板廠生產(chǎn)的xps擠塑板是以聚或其共聚物為主要成份，添加少量添加劑，通過加熱擠壓制成的閉孔結(jié)構(gòu)硬質(zhì)泡沫材料。xps擠塑板的研發(fā)時(shí)間是在二十世紀(jì)五十年代，以其特有的絕熱功能，極高的抗壓強(qiáng)度，獨(dú)特的抗蒸汽滲透性，在世界上得到廣泛的使用。發(fā)泡過程中,體系釋放出大量的反應(yīng)熱硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異青酸酯與多元醇反應(yīng)制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物。

xps擠塑板的特點(diǎn)-----的隔熱保溫性能：

　　xps擠塑聚苯板因具有閉孔性結(jié)構(gòu)，且其閉孔率達(dá)99%，故其保溫性能好。雖然發(fā)泡聚氨酯為閉孔性結(jié)構(gòu)，但其閉孔率小于xps擠塑聚苯板，僅為80%左右，而其它的保溫材料均系開孔性結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)大，所以其它屋面保溫材料要達(dá)到xps擠塑聚苯板的效果是很難的。這種發(fā)泡機(jī)現(xiàn)在看似乎已有些落后，但在當(dāng)時(shí)應(yīng)該說是一個(gè)很大的技術(shù)進(jìn)步。

    外墻外保溫?cái)D塑板預(yù)發(fā)機(jī)理：

　　預(yù)發(fā)過程中，含有發(fā)泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上，開始軟化，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑受熱汽化產(chǎn)生壓力，而使珠粒膨脹，并形成互不連通的泡孔，預(yù)發(fā)后氣泡的直徑為80~150微米，每立方厘米約有0.55萬(wàn)個(gè)小氣泡。

　　同時(shí)，蒸汽也滲透到已膨脹的泡孔中，增加了泡孔的總壓力。隨著蒸汽的不斷滲入，壓力也不斷增大，珠粒內(nèi)的體積也不斷增大。這一過程一直持續(xù)下去，體積膨脹可一直持續(xù)到泡孔壁為止。

  　擠塑板保溫材料特有的隔音減噪性能和良好的防火特性，在家庭裝潢、工程裝潢、房間隔斷中尤顯優(yōu)勢(shì)。

　　擠塑板保溫材料性能特點(diǎn)

　　輕質(zhì)、高硬度

　　擠塑板保溫材料完全的閉孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)形成輕質(zhì)、均勻的蜂窩構(gòu)造成高硬度，但又不像聚氨酯發(fā)泡、酚醛發(fā)泡那樣發(fā)脆，因此不易破損，不僅托運(yùn)、安裝輕便，切割容易，用作屋頂保溫時(shí)也不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的承受能力。

　　經(jīng)濟(jì)、環(huán)保

　　擠塑板保溫材料不會(huì)發(fā)生分解和霉變，不會(huì)有有害物質(zhì)揮發(fā)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。擠塑板保溫材料在生產(chǎn)過程中，利用環(huán)保型原料，不產(chǎn)生有害氣體，沒有廢水產(chǎn)生，所形成的固體下腳料，可回收處理再利用，是高品質(zhì)環(huán)保型產(chǎn)品。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)的澆注頭

    聚氨酯發(fā)泡機(jī)的澆注頭裝置，包括殼體和設(shè)在殼體內(nèi)的主軸(20)、攪拌軸(19)，該殼體由噴嘴(1)、連接帽(2)、內(nèi)襯(18)、轉(zhuǎn)子體外套(17)、閥體(8)、支撐架(9)順序聯(lián)結(jié)組成，主軸外套(10)制有主軸外套螺旋流道(III)，且內(nèi)襯(18)與轉(zhuǎn)子體外套(17)之間制有攪拌軸螺旋流道(I)，閥體(8)內(nèi)所制有的閥體水冷流道(IV)、閥體流道(V)及支撐架水冷流道(VI)，攪拌軸軸承(15)外壁與閥體(8)內(nèi)壁之間制有軸承外螺旋流道(II)，攪拌軸螺旋流道(I)與閥體水冷流道(IV)之間接有連接管(6)，上述各流道管道相互密閉，使冷卻水循環(huán)貫通，實(shí)現(xiàn)溫度控制，延長(zhǎng)攪拌吐料時(shí)間，改善澆注產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品廣泛用于內(nèi)外墻保溫，及屋面的保溫，低溫儲(chǔ)藏室墻面、地面、層面保溫隔熱及防水層保護(hù)，復(fù)合夾心保溫板材，公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等土木工程，等領(lǐng)域，是目前建筑業(yè)界優(yōu)異的隔熱、防潮材料。