數控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統(tǒng)和數控系統(tǒng)三大部分。機床主體， 機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)是數控機床的重要“脈絡”，主導機床各部分的有序進行及完成機床的工作使命，高速數控機床，他包括刀具、傳動機械和輔助動力系統(tǒng)。

隨著汽車、、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應用，對數控機床加工的高速化要求越來越高。

（1）主軸轉速：機床采用電主軸（內裝式主軸電機），主軸轉速達200000r/min；

（2）進給率：在分辨率為0.01μm時，進給率達到240m/min且可獲得復雜型面的加工；

（3）運算速度：微處理器的迅速發(fā)展為數控系統(tǒng)向高速、方向發(fā)展提供了保障，開發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數控系統(tǒng)，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運算速度的極大提高，使得當分辨率為0.1μm、0.01μm時仍能獲得高達24～240m/min的進給速度；

（4）換刀速度：目前國外先進加工中心的刀具交換時間普遍已在1s左右，高的已達0.5s。德國Chiron公司將刀庫設計成籃子樣式，以主軸為軸心，刀具在圓周布置，其刀到刀的換刀時間僅0.9s。

數控機床每日維護保養(yǎng)

1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。數控機床每日維護保養(yǎng)建議使用sq163系列68#導軌潤滑油。

2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。

4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7kg/cm2。壓力開關通常設定為5kg/cm2，低于5kg/cm2時報警，系統(tǒng)出現 “l(fā)owair pressure”報警，壓力升高后，報警信息消失。

數控機床每天該如何去維護保養(yǎng)？

1、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，數控機床用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。

2、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

3、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。

4、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

5、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

6、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。

7、數控機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。