通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。

7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。

　　預(yù)防性和定期維護(hù)對大型機械的效率和壽命至關(guān)重要；重型機械可以使傳統(tǒng)工業(yè)大規(guī)模運營，礦業(yè)和農(nóng)業(yè)是當(dāng)今世界不可能存在的全球性行業(yè)，其規(guī)模如果不使用大型機械來支持其運營，就不會存在。維護(hù)的好處：

　　預(yù)防性維護(hù)保留了設(shè)備的價值：使機器保持良好的工作狀態(tài)可延長設(shè)備使用壽命并保持操作員的安全它也確保了機器的可用性

其次，對數(shù)控機床進(jìn)行現(xiàn)場故障診斷。準(zhǔn)備工作是排除掉一些外部的因素，以便后續(xù)的診斷可以避免掉一些小因素的干擾。進(jìn)行內(nèi)部檢測的時候，故障資料的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。一般來說是對數(shù)控機床的各項參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，然后對比正常的參數(shù)來推斷故障問題所在。使用必要的維修工具，對數(shù)控機床的故障現(xiàn)象進(jìn)行檢查、分析，確認(rèn)故障的原因，完成對數(shù)控機床的維護(hù)和維修。如果是無法從理論數(shù)據(jù)上進(jìn)行推測，可以進(jìn)行物理操作，在這個部分就需要維修人員要有足夠深厚的操作經(jīng)驗，并且對于數(shù)控機床設(shè)備的運行原理，機構(gòu)構(gòu)成有深入的了解。

檢測數(shù)據(jù)，并且發(fā)現(xiàn)問題的所在是大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修的核心，因為現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)主機內(nèi)部構(gòu)造比較復(fù)雜，所以在維修過程中不能隨意進(jìn)行拆卸，隨意的拆卸可能會導(dǎo)致內(nèi)部零件的損壞甚至是會導(dǎo)致系統(tǒng)性能降低。大部分的維修都是通過測試檢測來實現(xiàn)的。當(dāng)然了，在必要的時刻，如果需要對機械進(jìn)行拆卸那也是無法避免的。盲孔VIA導(dǎo)通孔的處理方式類似通孔的技術(shù),盲孔的可控深度為0。

數(shù)控系統(tǒng)種類多，結(jié)構(gòu)也存在差異，應(yīng)用的途徑和方式也有很大不同。而且數(shù)控系統(tǒng)初始設(shè)計的基本要求和硬件以及軟件的工程設(shè)計思路也很的區(qū)別。但是，不管是那種系統(tǒng)，它們的基本原理和構(gòu)成出入不大。數(shù)控系統(tǒng)在應(yīng)用過程中的優(yōu)點表現(xiàn)都比較類似。工作完畢之后應(yīng)該把機器表面的水漬擦干凈，避免這些水進(jìn)入到電機里面而導(dǎo)致電機受到影響。在此，凌科將為大家做簡單匯總。