內(nèi)容產(chǎn)品放置對內(nèi)尺寸設計的影響

內(nèi)容產(chǎn)品的放置對瓦楞紙箱設計的影響很大，尤其是針對一些尺寸較小的內(nèi)容產(chǎn)品，在設計瓦楞紙箱內(nèi)尺寸時，既要考慮其擺放方式對內(nèi)尺寸的影響，還要考慮其擺放數(shù)量對內(nèi)尺寸的影響。

內(nèi)容產(chǎn)品擺放不利，會造成瓦楞紙箱尺寸細長、瘦高或過于正方等情況。而且內(nèi)尺寸的長寬高比有一定的比值范圍，設計出來的瓦楞紙箱只有在一定的比值范圍內(nèi)，其強度才會高。

內(nèi)容產(chǎn)品過多，瓦楞紙箱的尺寸會過大，內(nèi)載重量就會過重，不利于搬運。例如，汽車零部件行業(yè)建議容器的載重重量不超過15kg;而內(nèi)容產(chǎn)品過少，瓦楞紙箱尺寸會較小，在整個裝配和物流過程中，人工操作效率就會降低。

瓦楞紙板紙箱的防水性能可以采取以下方法進行檢測：

采用可勃吸收儀測定法（僅適合疏水瓦楞紙板和耐水瓦楞紙板）

采用可勃吸收儀可以用來測定瓦楞紙板的表面吸水能力，按照GB/T紙和紙板吸水性的測定（可勃法）》執(zhí)行。

將瓦楞紙板切成直徑為125mm的圓形試片10張，在安放瓦楞紙板試樣前，要保證同試樣接觸的圓筒環(huán)面與膠墊是干燥的。

用玻璃量筒準確量取100mL蒸餾水倒入圓筒中，然后將已稱好重量的圓形瓦楞紙板試樣安放于圓筒的環(huán)形面上，被測面朝著有水的方向，并將試樣壓蓋蓋在試樣上，使之于圓筒固定在一起。將圓筒翻轉(zhuǎn)180°，同時開動秒表計時。不是很了解瓦楞紙箱的人們往往會認為紙板的楞型越大，紙箱的抗壓強度就會越高，而忽視了楞型對變形量的影響。每測定5次，根據(jù)瓦楞紙板試樣的吸水量大小再補加一定量的水。

從圓筒上取下試樣，放在一張吸水紙上，注意試樣吸水面向下，在到達吸水時間前2s時，再在試樣上面放兩張吸水紙，在平整堅硬的臺子上用光滑壓輥在4s內(nèi)往返一次，使試樣表面呈無水光澤，把試樣迅速取出稱量，準確至0.001g，注意每張試樣只能測試一次，不得重復使用。最后，根據(jù)內(nèi)控標準對原材料及各生產(chǎn)工序進行嚴格控制，并做好相關數(shù)據(jù)的記錄，做到產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，以便發(fā)現(xiàn)問題能夠及時解決，并可杜絕此類問題的再次發(fā)生。

對于用吸水紙吸水后表面仍有過量水或試樣本身已被水透過，則應舍棄該試樣。后就可以計算出瓦楞紙板的可勃吸水值。

白板紙的技術指標對紙箱防潮性能的影響

通常預印紙箱的面紙是白板紙，裱貼時是在瓦楞紙箱的外層，因而也很容易接觸到外界的空氣水分，所以，白板紙的一些技術指標如何，也直接影響整個紙箱的防潮性能。根據(jù)生產(chǎn)工藝實踐體會情況，筆者認為白板紙的印刷表面粗糙度、平滑度、光澤度和吸水性對紙箱防潮性能影響較大，所以，訂貨時必須強調(diào)要求這些技術指標應控制在國家標準范圍，甚至還可要求高于國家標準，以提高紙箱的防潮性能。特別是印后加工采用上光工藝的白板紙，紙面涂布質(zhì)量差容易吸油，使紙面缺乏應有的油層和亮度，就容易吸收外界的水分。按照國家標準GB/T10335.4—2004《涂布白板紙》規(guī)定和技術指標要求，涂布白板紙分優(yōu)等品、一等品和合格品三種，并有白底和灰底之分，且技術指標有一定的差異。我們在生產(chǎn)工藝實踐中發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量等級高的白板紙，上光后紙面光亮度較高，反之，則明顯缺乏光亮度，其抗?jié)裥阅芤簿筒睢Ｋ?，根?jù)食品的質(zhì)量等級不同和銷售地環(huán)境溫濕度的差異，選擇合適等級的白板紙進行印刷，既可兼顧適度包裝的經(jīng)濟性，又較好地可達到防潮包裝、滿足市場使用的質(zhì)量要求。通常情況下，瓦楞紙箱柔印的加網(wǎng)線數(shù)應控制在100線/英寸左右。按照筆者的質(zhì)量管理體會，選擇預印白板紙質(zhì)量等級的原則是：產(chǎn)品檔次一般；銷售、使用周期較短；產(chǎn)品銷售、使用的環(huán)境濕度相對比較干燥的；紙箱印刷版面油墨涂布面積較大的，預印白板紙可酌情選擇一等品或合格品進行印刷即可。反之，產(chǎn)品檔次較高；銷售、使用周期較長；產(chǎn)品銷售、使用的環(huán)境濕度相對比較高的；印刷版面油墨涂布面積不大的，可采用優(yōu)等品的白板紙進行印刷，這也是提高預印紙箱防潮性能的重要工藝措施。