下噴射管:鉆孔經驗收合格后,方可進行高壓噴射注漿

下噴射管：鉆孔經驗收合格后，方可進行高壓噴射注漿。1) 測量噴射管長度，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向一致，噴射管應標識尺度。2) 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應小于20m，試噴調為設計噴射壓力。3) 施工時下噴射管前進行地面水、氣、漿試噴，即設計噴射壓力 管路壓力。4) 設計噴射壓力 管路壓力為施工用的標準噴射壓力，更換噴嘴時重新調試。5) 擺噴施工下噴射管前，應進行地面試噴并調準噴射方向和擺動角度。6) 地面試噴經驗收合格后，下入噴射管時，應采取措施防止噴嘴堵塞。7) 孔內沉淀物較多時，應事先準備黏土泥漿，下噴射管時邊沖入泥漿邊下管。8) 鉆孔當采用套管護壁時，下入噴射管后，拔出護壁套管。9) 當采用振沖沉管時，必須滿足以上要求。10) 當噴射管下至設計深度時，經監(jiān)理工程師批準后，準備開噴。

高壓旋噴樁施工質量檢測

高壓旋噴樁施工質量檢測：擺噴帷幕施工完成28天后，進行了處理效果檢測，通過鉆孔取芯和透水試驗，檢驗帷幕搭接效果及防滲能力。按照規(guī)范的有關要求，在兩擺噴孔連線的中點位置抽取8個點(即每工作段抽取2個點) ，進行鉆孔取芯。從所取得的芯樣結果看，擺噴帷幕搭接較好，帷幕墻體質量好，均能達到設計要求。按照有關規(guī)范要求，抽取4個點(即每工作段抽取1個點)做透水試驗。從試驗結果看，帷幕墻體抗?jié)B能力強，其處理效果均滿足設計要求。

措施：

(1) 設備安裝平穩(wěn)對正，開孔前須嚴格檢查樁位和開孔角度。施工時應控制好高噴樁的標高。

(2) 保持引孔泥漿性能，孔壁完整，不坍孔，確保高噴管順利下至孔底。

(3) 高噴管下井前需在井口試驗檢查，防止噴嘴堵塞。

(4) 高噴管下至距孔底0.5m時，應先啟動漿泵送漿，同時旋轉下放，下至于孔底（開噴深度）后，再啟動高壓泵和空壓機，各項參數(shù)達到要求后方可提升，提升速度控制在8～15cm/min。

供水供氣:高壓(漿)水壓力不小于20MPa,氣壓力控制在0.

(7)供水供氣:高壓（漿)水壓力不小于20MPa，氣壓力控制在0.5～0.8MPa。

1)高壓漿:施工用高壓漿壓力偏差不超過±1MPa，流量偏差不超過±1L/min。

2)高壓水:施工用高壓水壓力偏差不超過±1MPa，流量偏差不超過±1L/min。

3)壓縮氣:施工用壓縮氣壓力偏差不超過±0.1MPa，流量偏差不超過±1L/min。

(8)噴射注漿:高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液返出孔口后，開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。噴射過程中孔內漏漿，停止提升。

1)檢查噴頭:不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。

2)復噴搭接:噴射中斷0.5h、1h、4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。

3)三管法灌漿正常工作壓力為0.1～0.3MPa。

4)為增加噴射長度和強度，噴射管噴頭必須下落到開噴原位。