強(qiáng)力雙齒輥破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)       1.具有產(chǎn)量高，進(jìn)料力度大，出料力度均勻，干濕均可。       2.設(shè)備高度適宜，安裝方便，適用環(huán)境廣泛。       3.傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行靈活、噪音小、安全性高。       4.采用液力偶合器與“實(shí)用新型”安全聯(lián)軸器雙重過載保護(hù)，       5.采用“實(shí)用新型”破碎機(jī)齒盤，齒盤螺旋排列，耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)。       6.整機(jī)高度低，適用于空間狹小的工作環(huán)境。

鵝卵石制砂機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)

1.增產(chǎn)降耗:增產(chǎn)百分之30-40，總能耗降低百分之20-30。節(jié)省投資。

2.使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低:采用新型磨輥，不需要經(jīng)常更換，不易損壞。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，操作維護(hù)方便。

4.密封設(shè)計(jì)，環(huán)保不污染:內(nèi)部設(shè)有防塵板，密封性能好，避免碎細(xì)料飛濺，粉塵少，工作噪音低。

5.出料粒度可根據(jù)需要調(diào)整:磨輥輥縫可在1 ~ 20mm之間任意調(diào)整，根據(jù)粉碎粒度要求調(diào)整輥縫后，粉碎粒度可可靠控制。

對(duì)輥破碎機(jī)的輥面可分為厚齒輥和薄齒輥，可根據(jù)材料要求進(jìn)行調(diào)整，滿足用戶和朋友的不同需求。齒輥破碎主要用于燒結(jié)、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適用于破碎中等硬度以下的脆性材料。對(duì)輥破碎機(jī)在使用中經(jīng)常出現(xiàn)故障，常見的故障有哪些呢？    1.當(dāng)使用對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備時(shí)，一些客戶不斷增加材料，因此，對(duì)輥破碎機(jī)的過載運(yùn)行、供給導(dǎo)致破碎腔容易堵塞，機(jī)械堵塞，嚴(yán)重時(shí)肘板斷裂。因此，在添加物料時(shí)，應(yīng)均勻添加，以避免過度擔(dān)心，保證對(duì)輥破碎機(jī)的正常生產(chǎn)。    2.對(duì)輥破碎機(jī)的動(dòng)力由皮帶驅(qū)動(dòng)。如果皮帶松動(dòng)，材料可能會(huì)斷裂。如果皮帶太緊，很容易斷裂，影響正常運(yùn)動(dòng)。因此，每次啟動(dòng)前，都需要確認(rèn)傳動(dòng)帶的松動(dòng)是否合適。    3.對(duì)輥破碎機(jī)的設(shè)備在工作過程中受到很大沖擊，導(dǎo)致機(jī)體松動(dòng)，影響正常受損工作。例如，對(duì)輥破碎機(jī)有一個(gè)偏心軸裝置。固定偏心軸裝置的襯套松動(dòng)后，偏心軸被固定。所以一般來說，檢查機(jī)身內(nèi)部的部件是否松動(dòng)。如果是這樣，在固定機(jī)器時(shí)要小心，以免浪費(fèi)維護(hù)工作。

雙輥破碎機(jī)的性能特點(diǎn)：    1.粉塵噪聲污染收集值內(nèi)部設(shè)置防塵板，密封性能好，防止小顆粒飛濺，粉塵少，工作噪音低，工作環(huán)境好。    2.在破碎、強(qiáng)度高的雙輥破碎機(jī)中，破碎齒由破碎齒板制成，破碎軸由高強(qiáng)度合金鋼軸制成，破碎強(qiáng)度高、。    3.適用范圍廣，性能好，可用于選礦、化工、水泥、耐火材料、建材等工業(yè)部門破碎各種中高硬度礦石和巖石，特別是可以生產(chǎn)建筑行業(yè)的產(chǎn)品，如石材、綠豆砂等，其在雙輥破碎機(jī)上的效果優(yōu)于一般破碎機(jī)械。    4.粒度可自由調(diào)節(jié)。物料從入口進(jìn)入兩輥后，礦石被擠壓破碎，兩輥之間有一定的間隔。兩輥之間的距離越大，物料的出料粒度越小，可以通過改變調(diào)整間隔來控制物料的出料粒度，成品物料的粒度可以自由控制，粉碎后的顆粒形狀更加美觀，粒度更加均勻。