在模具設(shè)計(jì)時(shí)如何選用模內(nèi)熱切呢？要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列，因?yàn)槟＞咝颓粩?shù)與布局的排列對(duì)模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響，注意模具模仁跟模仁板的厚度，模仁跟模仁板太薄太厚都無(wú)法達(dá)到理想狀態(tài)。

由于模內(nèi)熱切零部件對(duì)至小型腔距離的限制，在設(shè)計(jì)型腔距離很近的模具時(shí)，要注意檢查切刀組件距離，模內(nèi)熱切零部件的安裝需在模具上開(kāi)孔，因此要考慮到模內(nèi)熱切零部件周邊無(wú)頂針/鑲件/水路等干涉。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司是一家專業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備提供商，擁有多年積累的各項(xiàng)成功經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)專利，并且為客戶提供售后服務(wù),讓客戶售后無(wú)憂。

傳統(tǒng)的塑膠模具開(kāi)模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開(kāi)模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴。

在模內(nèi)熱切模具成型過(guò)程中，澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀一致性，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件，而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無(wú)法保證澆口分離處外觀一致，因此市場(chǎng)上很多高品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對(duì)于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用；同時(shí)對(duì)機(jī)械手衍生自動(dòng)化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

模內(nèi)切元件價(jià)格比較貴，模內(nèi)切模具成本會(huì)大幅度增加，如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對(duì)于模具廠商來(lái)說(shuō)經(jīng)濟(jì)上不劃算，對(duì)許多發(fā)展中模具用戶，模內(nèi)切系統(tǒng)價(jià)格貴是影響模內(nèi)切模具廣泛應(yīng)用的主要問(wèn)題之一。

模內(nèi)切模具需要精密加工機(jī)械作保證，模內(nèi)切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多嚴(yán)重問(wèn)題，如模具油缸安裝孔平面加工粗糙，密封件無(wú)法封油，導(dǎo)致油缸無(wú)法運(yùn)動(dòng)，切刀與模仁的配合不好，導(dǎo)致切刀卡住，無(wú)法生產(chǎn)等。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運(yùn)行測(cè)試、出貨包裝、全程一對(duì)一責(zé)任制，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，獲得客戶的一致好評(píng)！