金屬激光切割出現(xiàn)鋸齒的原因

金屬激光切割出現(xiàn)鋸齒的原因 激光切割之所以讓大家喜愛，其中一個(gè)很重要的原因是，切割出來的產(chǎn)品非常的光滑，沒有棱角，但是有的時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品切割出來以后會(huì)有鋸齒，這就很費(fèi)解了，激光切割不是應(yīng)該很平整嗎，這是什么原因造成的呢？金屬材料切割公司為您揭秘： 一、振動(dòng)。 激光切割機(jī)如果振動(dòng)，那么，它切割出來的產(chǎn)品會(huì)有鋸齒。它分為兩種原因。一個(gè)是機(jī)器外部的情況，如機(jī)器在切割的過程中，如水箱，抽風(fēng)機(jī)會(huì)不會(huì)離得過近，如果離得過近，靠在機(jī)床旁邊，它在運(yùn)行的時(shí)候，它會(huì)振動(dòng)機(jī)床，機(jī)器在切割材料的時(shí)候，它會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)影響切割的邊緣效果。 二、機(jī)器平行度。 如果機(jī)器平行度沒有安裝好，機(jī)器在運(yùn)行的時(shí)候，它也不會(huì)平穩(wěn)，那么它在運(yùn)行的過程中，它也會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，切割出來的產(chǎn)品也生在鋸齒發(fā)生。 三、鏡片沒有鎖緊。 有時(shí)候，如果鏡片沒有鎖緊，那么機(jī)器在運(yùn)行的時(shí)候，鏡片也會(huì)振動(dòng)，機(jī)器在切割的時(shí)候，光也會(huì)振動(dòng)，那么切割出來的產(chǎn)品效果也不好，也會(huì)有鋸齒發(fā)生。 四、齒輪齒輪座等方面。 如果齒輪齒輪座它的邊緣靠近座子，引起打滑等情況，它也有引起這種情況的發(fā)生。 五、滑塊磨損。 滑塊里面有磨損或者滑塊的珠子里面塞了很多東西，它在導(dǎo)軌上面運(yùn)行的時(shí)候有抖動(dòng)。所以在切割材料的時(shí)候，就會(huì)有很多的鋸齒。 六、導(dǎo)軌不平行。 Y方向兩條導(dǎo)軌安裝不平行，它在運(yùn)行的時(shí)候，就會(huì)卡，在切割的時(shí)，也會(huì)有鋸齒。

不銹鋼加工難點(diǎn)的介紹【圖】

不銹鋼加工難點(diǎn)的介紹： 材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性很差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。 無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。 上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。 對(duì)于此類材料淬火零件的加工，可以采用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次于金剛石，硬度可達(dá)7000～8000HV，因此性很高，與金剛石相比，CBN突出優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或具的幾十倍。

三維激光切割機(jī)廠家哪家好

三維激光切割機(jī)廠家哪家好，需要看以下幾個(gè)方面： 1、激光切割機(jī)的品牌廠家的價(jià)格，會(huì)根據(jù)自家的技術(shù)服務(wù)，定的價(jià)格可能會(huì)有差別，略有不同。 2、其他的關(guān)鍵零部件如鏡片、導(dǎo)軌、齒輪齒條、伺服電機(jī)等等，它們的品牌和品質(zhì)，也是導(dǎo)致價(jià)格不一的原因。 3、對(duì)比是貨比三家，實(shí)地考察，再慢慢對(duì)比。沒有貴，只有更貴，沒有，只有更低。

數(shù)控激光切割機(jī)的操作流程

數(shù)控激光切割機(jī)的操作流程 具體的操作流程如下： 1．遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。 2．操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。 3．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。 5．設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。 6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他物。 7．在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。 8．保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。 9．使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。 10．維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。 11．開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。 12．對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況。 13．工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。