水泥鋼板倉的應(yīng)用優(yōu)勢有哪些

水泥鋼板倉由開卷機(jī)、成型機(jī)、彎折機(jī)、承載支架等設(shè)備一次合成。在水泥的儲存運(yùn)輸存放到特l制的水泥罐中，一是方便施工，二是避免粉塵污染。施工時，開卷機(jī)將加工材料開卷并送入成型機(jī)完成初步加工成型，且把材料彎成筒倉直徑所需求的弧度，利用彎折機(jī)對其彎折、咬口、扎制在一起，形成一條一寬的螺旋咬口。筒倉，筒倉，高度，直徑可在較大范圍內(nèi)任意選擇。兩個位置之間的距離小為500mm，可充分利用空間。隨著自動化程度高的溫度，倉庫，水平和其他設(shè)備，用戶管理非常方便

鋼拆倉在建造中全部現(xiàn)場焊接安裝，所用鋼板厚度達(dá)6mm-14mm是鍍鋅卷板厚度的3至5倍，大大加強(qiáng)了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強(qiáng)度穩(wěn)定性，抗震、抗風(fēng)能力優(yōu)于其它筒倉，另外由于所選用材料為Q235B材質(zhì)國標(biāo)鋼板，它的使用壽命可達(dá)30年以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其它筒倉的使用壽命。締l造工期短、造價低水泥倉的裝置可現(xiàn)場施工，裝置速度快，工期極短。

在寒冷的冬季水泥倉如何保養(yǎng)　在寒冷的冬季水泥倉使用更需要小心，一不小心，就有損壞你的水泥倉的危險，那么，在寒冷冬天，水泥倉使用需要小心的地方在哪里呢?

　　1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在水泥倉筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

　　2.工作完畢后應(yīng)用水清洗水泥倉滾筒并將水泵、水箱、水罐內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水罐等凍壞。

　　3.水泥倉開動前要先檢查各控制器是否良好，停l工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

　　以上是給大家分享的寒冷冬季，水泥倉使用的注意事項，希望在您使用水泥倉的時候給您帶來幫助!

水泥倉定期維護(hù)的重要性有哪些？

水泥倉破拱裝置

　　破拱裝置用于解決水泥罐出料不流暢的問題，起著至關(guān)重要的作用，要定期對破拱裝置踐行檢查，查看管道以及連接出是否松動或者是漏氣，零件是否靈活，是否能正常工作，結(jié)構(gòu)是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題?？梢哉f，傳感器對于整個水泥倉設(shè)備的正常使用具有舉足輕重的作用。另外，破拱裝置的活塞要經(jīng)常取下來清理，保證破拱裝置的干凈。

水泥倉爬梯，護(hù)欄，支腿部件

　　爬梯，護(hù)欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時修理，以便造成不必要的損失

如何定制水泥倉？

首先，定制特殊尺寸的水泥倉，并不如人們想象的直接把水泥倉的倉體加長、加粗就完事了這么簡單，想要定制特殊噸量的水泥倉設(shè)備，從設(shè)計到生產(chǎn)到實際使用，都需要結(jié)合以下3點(diǎn)：

　　1)，預(yù)期裝載容積。從功能上分，各種水泥倉一般由以下幾部分構(gòu)成：1、儲料倉(水泥罐，水泥倉)：儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機(jī)構(gòu)供料。這算是很容易想到的一個點(diǎn)，一般需要進(jìn)行特殊定制的，其預(yù)期裝載容積肯定不是一般的從30T~300T這種，根據(jù)經(jīng)驗，定制的散裝水泥倉的容量往往能達(dá)到500T甚至1000T，這種裝載容積的水泥倉在進(jìn)行設(shè)計的時候，不是簡簡單單的對倉體進(jìn)行加粗加高加長這么簡單，而是需要結(jié)合散裝水泥倉的支腿承重量、倉體的抗風(fēng)壓能力、倉體的除塵器和破拱裝置的除塵和破拱能力、螺旋輸送機(jī)的輸送管道長度和大輸送能力等進(jìn)行合理的設(shè)計。

　　2)，卸料速度。對于定制的大噸量的水泥倉來說，卸料速度一直是一個讓人很頭疼的問題。水泥倉噸量太大，滿載時的裝載量很多，其卸料速度肯定會受到一定的影響。因此，在設(shè)計之初，就應(yīng)該考慮到定制的水泥倉的卸料速度。

　　3)殘留率。安裝散裝水泥倉的地基經(jīng)常容易被人忽略，很多人認(rèn)為這只是簡單的建個水泥平面而已，殊不知，水泥倉地基建設(shè)的好壞關(guān)系到能夠直接和間接的影響到安裝到上面的水泥倉的使用市場和使用效果。同第2點(diǎn)一樣，大噸量的水泥倉在滿倉后進(jìn)行卸料時，其破拱裝置相比小噸量的水泥倉來說效果相對減弱，水泥等物料在水泥倉內(nèi)的殘留就增多了，殘留率太高一方面不利于水泥倉的清洗和維護(hù);另一方面也造成了水泥混凝土等資源的浪費(fèi)，無形之中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。