平面磨床的絲杠的修理方案介紹

根據(jù)對(duì)升降絲杠副的修前檢查，平面磨床升降絲杠副可采用以下三種工藝方案修理：

1.當(dāng)螺母、絲杠磨損不大時(shí)，只需對(duì)其進(jìn)行清洗，調(diào)整間隙后可謎續(xù)使用。

2.當(dāng)絲杠有局部磨損，但螺紋部分沒有嚴(yán)重磨損，可將絲杠在螺紋磨床上修整，再配作螺母，繼續(xù)使用。

3.當(dāng)絲杠螺紋部分有嚴(yán)重磨損時(shí)，則應(yīng)更新絲杠副。

隨著國(guó)內(nèi)的磨床公司越來(lái)越多，磨床公司之間的競(jìng)爭(zhēng)也逐漸增大，各個(gè)磨床公司為了能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，紛紛投入研發(fā)新龍門磨床的行列，而外圓磨床就是各個(gè)磨床公司競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)物，在現(xiàn)代的機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，那么磨床公司生產(chǎn)的外圓磨床組成部件都有哪些呢?平面磨床的橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設(shè)計(jì)，外形上看好象完全一樣，但功能則完全不同，所構(gòu)成的模塊很多則是通用的。

在了解磨床的時(shí)候，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)床身是每種磨床都不可缺少的部件，當(dāng)然，外圓龍門磨床也不例外，床身是外圓磨床的支撐件，機(jī)床的各個(gè)組成部件的支撐工作以及定位工作都是由床身來(lái)完成的。

用戶怎樣選擇手動(dòng)磨床液壓系統(tǒng)？

客戶在選購(gòu)手動(dòng)磨床時(shí)，常常因選擇什么樣的磨床液壓系統(tǒng)而煩腦，下面我們通過(guò)理論分析和使用體會(huì)供廣大客戶在選購(gòu)手動(dòng)磨床時(shí)參考。

一般來(lái)講，市面上通用的手動(dòng)磨床液壓系統(tǒng)液壓泵（是磨床液壓系統(tǒng)的核心）有兩種：一種是定量葉片泵（小中大型手動(dòng)磨床使用），一種是變量葉片泵（小型手動(dòng)磨床使用）；兩者的區(qū)別是：在轉(zhuǎn)速恒定的條件下，壓力不變輸出流量可調(diào)動(dòng)的的為變量葉片泵，壓力不變而流量也不可調(diào)為定量葉片泵。他們的不同就是變量葉片泵的軸是偏心安裝。由于，深孔鉆床，其是應(yīng)用鉆削技術(shù)，來(lái)停止深孔孔系的加工，而深孔磨床，雖然也是停止深孔加工，但在加工方式等這些方面上，則是不一樣的，所以，才會(huì)有上述結(jié)論，進(jìn)而，在這個(gè)成績(jī)上，其答案是一定的。

磨床加工件粗糙的原因和解決方法

磨床加工件粗糙度差、有明顯振紋的故障產(chǎn)生的原因及排除方法如下：

1、主軸動(dòng)平衡精度差，應(yīng)重新調(diào)整，進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)并修復(fù)。

2、若確認(rèn)主軸、 軸承間隙過(guò)大， 應(yīng)重新調(diào)整， 前軸承間隙為 0.008mm， 后軸承間隙為 0.012mm。

3、臺(tái)面潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌潤(rùn)滑油至適量，以工作臺(tái)導(dǎo) 軌面上有濕潤(rùn)的潤(rùn)滑油但不滴下為宜。

4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時(shí)作二次靜平衡。

5、砂輪修整粗細(xì)不一致，應(yīng)重新修整砂輪，使砂輪粗、細(xì)適中。

6、進(jìn)給量大不超過(guò) 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、應(yīng)消除機(jī)床振源：臺(tái)面沖擊，工作臺(tái)齒條、齒輪嚙合間隙過(guò)小， 機(jī)床附近有振源等。