常規(guī)磨床中均采用工作臺移動式，通過油缸推拉移動工作臺，工作臺導軌采用 V- 平型或雙 -V 型導軌，其存在摩擦力大、工作臺承載低，且所需推力大、受力效果不好、快移速度不穩(wěn)定、及沖擊力高等問題。

　　橋式數(shù)控龍門磨床結(jié)構(gòu)

　　另一方面，常規(guī)磨床的加工主軸一般固定在一個位置，在加工時，被加工件經(jīng)過一次裝夾，只能進行單一平面的磨削，如果再需要進行多個平面的磨削，如左右側(cè)面磨、前后側(cè)面磨、斜面磨，必須進行多次裝夾才能加工完成，非常不方便，如此種種問題都會造成加工誤差，使被加工零件的加工精度降低，影響了磨床的工作效率，這在傳統(tǒng)制造企業(yè)中是司空見慣的。磨床加工要注意些什么磨床加工作業(yè)時要注意一下幾點①首先要把鬃毛磚磨床主軸上的灰塵清掃干凈，再將裝好的砂輪法蘭裝在磨床主軸上把主軸螺絲鎖緊。

　　影響磨床加工表面粗糙度的因素

　　加工條件的因素

　　其主要包含磨削用量、冷卻條件及工藝系統(tǒng)的精度等。

　　磨削用量有砂輪速度、工件速度、磨削深度和縱向進給量等。提高砂輪速度，就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，材料變形不及時，從而使磨削表面的表面粗糙度值降低。(3)其使用過程中，應做好養(yǎng)護工作，以確保其使用質(zhì)量和使用壽命。工件速度增加，塑性變形增加，且表面粗糙度值增大。磨削深度和縱向進給量越大，塑性變形就越大，從而增大了表面粗糙度值。砂輪磨削時溫度較高，熱的作用占主導地位，所以切削液的作用很重要。采用切削液可以降低磨削區(qū)的溫度，來減少，沖去落的砂粒和切屑，以免劃傷工件，從而降低表面粗糙度值。但必須選用適當?shù)睦鋮s方法和切削液。

　　坐標磨床如何理解及優(yōu)點有啥？

　　坐標磨床，其從屬性上來講，其也是一種磨床，只不過是在普通磨床的基礎(chǔ)上，加上了數(shù)控技術(shù)及數(shù)控系統(tǒng)，使得磨床能夠?qū)崿F(xiàn)自動化和加工，所以其稱之為坐標磨床。坐標磨床，加工制造精密用品模具、精密多型腔模具、精密疊層模具等精密模具。那么，對于這種磨床，大家是否了解呢？針對這一問題，下面小編來展開具體的論述，希望能給到一些基礎(chǔ)有用的，使得大家能夠?qū)ζ溆兴J識和了解。

　　坐標磨床，目前來看，其應用也是非常廣泛的，因為它既能夠加工硬度較高的材料，比如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等，同時也能夠?qū)σ恍┐嘈圆牧线M行加工，比如玻璃、花崗石等。并且，其在磨削方面也是不錯的，既能進行磨削，也能夠進行率磨削。

使用大型磨床需特別注意的結(jié)構(gòu)

　　平面磨床主要是用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度,依據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。

　　平面磨床在具體的操作過程中需求注意那些內(nèi)容呢?下面咱們來介紹下平面磨床7個特別需求注意的結(jié)構(gòu)1：平面磨床的定位規(guī)則

　　機床應該放在什么位置，怎么設備才是好的呢?據(jù)了解，應該在大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(設備變頻器的要求需更高)2：平面磨床砂輪的選擇

　　所選砂輪須能接受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上，由于假如轉(zhuǎn)速過低，就會簡單留傳上痕跡，可是轉(zhuǎn)速過高，則砂輪的售價要高出很多，另外要特別注意一點的是嚴禁止運用有破損之砂輪。假如有條件的話，好還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭必須做平衡。

     3：平面磨床主軸

　　設備砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。