噴霧干燥機(jī)維生素D3微囊造粒噴霧干燥機(jī)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間：2020-07-23 19:30

秋葵提取物噴霧干燥機(jī),纈草提取物噴霧干燥機(jī)

一、中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)概述：

中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備．該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP要求。一、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品介紹臥式壓力噴霧干燥機(jī)，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風(fēng)口、螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器、尾氣熱能余熱回收，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器。該設(shè)備的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點(diǎn)低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。

二、中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)工作原理：

中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。（3）、干燥系統(tǒng)：由熱風(fēng)管道、熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題，與原LPG離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：

1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級(jí)要求；

4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵濕式除塵器；

6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；

7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求；

9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的^佳適應(yīng)性。

制劑干懸浮劑噴霧干燥機(jī),中藥提取物浸膏噴霧干燥機(jī),磷酸鹽噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥設(shè)備采用電加熱，蒸發(fā)量為15kg/h。

噴霧干燥設(shè)備對(duì)焊采用等離子自動(dòng)焊接，3個(gè)JBT4712.3-2007.B2標(biāo)準(zhǔn)支耳。

內(nèi)膽材質(zhì)：S30408產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼；

內(nèi)壁不銹鋼厚度為國(guó)標(biāo)2.0mm；外壁厚1.5mm。

內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm，衛(wèi)生級(jí)無死角，外表面≤0.8μm 處理。

采用可變頻的電動(dòng)噴霧器，腔體內(nèi)部需要有合理的設(shè)施防止粘壁及水蒸氣凝結(jié)現(xiàn)象。如冷風(fēng)、風(fēng)淋、保溫等（夾道內(nèi)必須設(shè)計(jì)冷風(fēng)冷卻）；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現(xiàn)象，使用氣錘需考慮長(zhǎng)久使用不會(huì)破壞罐體；罐體出料風(fēng)管風(fēng)速不得低于15m/s。

進(jìn)風(fēng)需配有三級(jí)凈化裝置，保證進(jìn)風(fēng)潔凈度達(dá)到D級(jí)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，在過濾器前后安裝壓差計(jì)，過濾器建議采用無錫零界，蘇凈等品牌,涉及的螺桿泵、蠕動(dòng)泵及風(fēng)機(jī)均選用國(guó)內(nèi)品牌。

1、噴霧干燥設(shè)備出料系統(tǒng)要采用先進(jìn)安全設(shè)施，出料要順暢，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、設(shè)備需要對(duì)進(jìn)出風(fēng)溫度進(jìn)行控制，進(jìn)出風(fēng)處風(fēng)機(jī)均需要采用變頻電機(jī)；變頻器采用日本安川品牌。

3、引風(fēng)出料管路需采用快接，易清洗，無死角；

4、采用二級(jí)旋風(fēng)除塵裝置；

5、配備收料冷風(fēng)裝置；（冷卻系統(tǒng)單獨(dú)報(bào)價(jià)）

6、采用PLC程序控制；

菊粉離心噴霧干燥,咖啡粉離心噴霧干燥,豌豆蛋白離心噴霧干燥,綠豆蛋白離心噴霧干燥

江蘇博鴻離心噴霧干燥機(jī)--優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)

1、新風(fēng)經(jīng)過了初、中、過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達(dá)到30萬級(jí)。

2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。

3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。

4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。

5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)

系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機(jī)后，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個(gè)作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。

6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動(dòng)畫顯示，運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到^佳效果。

7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。

8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。

9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)組的控制水平。

10、機(jī)組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，節(jié)能明顯。