椰子油噴霧干燥機(jī),膠原蛋白噴霧干燥機(jī)

一、椰子油噴霧干燥機(jī)--描述

椰子油噴霧干燥機(jī)是液體工藝成型和干燥行業(yè)廣泛應(yīng)用的工藝。特別適用于從溶液、椰子油、懸浮液和泵送的糊狀液體中生產(chǎn)粉末、顆粒或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小、含水量、堆積密度、顆粒形狀的分布需符合準(zhǔn)確度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一個(gè)理想的過程。一、PTFE懸浮樹脂振動(dòng)流化床干燥機(jī)工藝簡介目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動(dòng)流化床干燥。

二、椰子油噴霧干燥機(jī)--性能特點(diǎn)

1.干燥速度快，在熱風(fēng)氣流中噴灑后，固液表面積大大增加，瞬間可以蒸發(fā)95％-98％的水分，只需幾秒即可完成干燥，特別適合熱敏性物料的干燥。

2.產(chǎn)品具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3.生產(chǎn)過程簡單，控制方便。對于特殊材料，水分含量為40-60％（90％）的液體可以干燥成粉末或谷物制品，干燥后不經(jīng)粉碎和篩分，減少生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品純度。

4.對產(chǎn)品粒徑、體積密度、含水量等方面，在一定范圍內(nèi)通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理很容易。

酶制劑噴霧干燥機(jī),酶制劑壓力噴霧干燥機(jī),膠原蛋白噴霧干燥機(jī)

一、膠原蛋白噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品描述

膠原蛋白是動(dòng)物各種結(jié)締組織細(xì)胞外空間的主要結(jié)構(gòu)蛋白。作為結(jié)締組織的主要成分，它是哺乳動(dòng)物中非常豐富的蛋白質(zhì)，占全身蛋白質(zhì)含量的25%-35%。

以細(xì)長纖維形式存在的膠原蛋白主要存在于纖維組織中，例如肌腱、韌帶和皮膚。在骨骼、血管、腸道、椎間盤和牙齒中的牙本質(zhì)中也大量存在。在肌肉組織中，它是肌內(nèi)膜的主要成分。膠原蛋白占肌肉組織的1％-2％，占強(qiáng)壯肌腱肌肉重量的6％。成纖維細(xì)胞是產(chǎn)生膠原蛋白的常見細(xì)胞。二、骨頭蛋白噴霧干燥機(jī)--設(shè)備描述：該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)整合而成。

二、膠原蛋白噴霧干燥機(jī)描述

膠原蛋白噴霧干燥機(jī)是液體工藝成型和干燥行業(yè)廣泛應(yīng)用的工藝。特別適用于由溶液、維生素、懸浮液和泵送的糊狀液體中生產(chǎn)粉末、顆?；驂K狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小、含水量、堆積密度、顆粒形狀的分布需符合準(zhǔn)確度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一個(gè)理想的過程。水溶性調(diào)味粉是由包括如下重量份數(shù)的原料混合均勻后，經(jīng)離心噴霧干燥機(jī)干燥制得水溶性調(diào)味粉。

三、膠原蛋白噴霧干燥機(jī)應(yīng)用

噴霧干燥機(jī)廣泛用于食品和制藥工業(yè)，如乳清、蛋粉、明膠、咖啡粉、白雞蛋、氨基酸制品、蛋白質(zhì)、膠原蛋白、食用香精、食品配料、螺旋藻、草本提取物、色素、可可、香菇、PAC、麥芽糊精等。

秋葵提取物噴霧干燥機(jī),纈草提取物噴霧干燥機(jī)

一、中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)概述：

中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備．該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP要求。該設(shè)備的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點(diǎn)低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。一、壓力噴霧干燥機(jī)--概述：壓力式噴霧干燥制粒機(jī)是采用壓力式霧化借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料粒霧化成細(xì)微液滴，使表面積顯著增大，經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥（十幾秒或幾十秒），從而得到粉體或細(xì)小粒產(chǎn)品的設(shè)備。

二、中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)工作原理：

中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級(jí)要求。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題，與原LPG離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：

1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級(jí)要求；

4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵 濕式除塵器；

6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實(shí)用性；

7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；

8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求；

9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的^佳適應(yīng)性。

制劑干懸浮劑噴霧干燥機(jī),中藥提取物浸膏噴霧干燥機(jī),磷酸鹽噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥設(shè)備采用電加熱，蒸發(fā)量為15kg/h。

噴霧干燥設(shè)備對焊采用等離子自動(dòng)焊接，3個(gè)JBT4712.3-2007.B2標(biāo)準(zhǔn)支耳。

內(nèi)膽材質(zhì)：S30408產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼；

內(nèi)壁不銹鋼厚度為國標(biāo)2.0mm；外壁厚1.5mm。

內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm，衛(wèi)生級(jí)無死角，外表面≤0.8μm 處理。

采用可變頻的電動(dòng)噴霧器，腔體內(nèi)部需要有合理的設(shè)施防止粘壁及水蒸氣凝結(jié)現(xiàn)象。如冷風(fēng)、風(fēng)淋、保溫等（夾道內(nèi)必須設(shè)計(jì)冷風(fēng)冷卻）；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現(xiàn)象，使用氣錘需考慮長久使用不會(huì)破壞罐體；罐體出料風(fēng)管風(fēng)速不得低于15m/s。

進(jìn)風(fēng)需配有三級(jí)凈化裝置，保證進(jìn)風(fēng)潔凈度達(dá)到D級(jí)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，在過濾器前后安裝壓差計(jì)，過濾器建議采用無錫零界，蘇凈等品牌,涉及的螺桿泵、蠕動(dòng)泵及風(fēng)機(jī)均選用國內(nèi)品牌。

1、噴霧干燥設(shè)備出料系統(tǒng)要采用先進(jìn)安全設(shè)施，出料要順暢，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、設(shè)備需要對進(jìn)出風(fēng)溫度進(jìn)行控制，進(jìn)出風(fēng)處風(fēng)機(jī)均需要采用變頻電機(jī)；變頻器采用日本安川品牌。

3、引風(fēng)出料管路需采用快接，易清洗，無死角；

4、采用二級(jí)旋風(fēng)除塵裝置；

5、配備收料冷風(fēng)裝置；（冷卻系統(tǒng)單獨(dú)報(bào)價(jià)）

6、采用PLC程序控制；