催化劑空心槳葉干燥機,氧化鐵黃槳葉干燥機,高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機,粉狀褐煤空心槳葉干燥機

一、污泥干化槳葉干燥機設(shè)備優(yōu)勢

空心漿葉污泥干燥機，包括帶有進料口、出料口的機體，殼體的內(nèi)部為存儲待干燥物料的空腔，殼體上設(shè)置有加料口、出料口、熱載氣出口；由于干燥機需要單獨準備每次清洗(安裝清洗頭)，現(xiàn)有臥式槳葉干燥機的清洗方式十分耗時。機體內(nèi)安裝有空心軸，空心軸上排列有楔形空心槳葉，空心軸軸端連接有帶蒸汽進口和冷凝水出口的旋轉(zhuǎn)接頭，空心槳葉上設(shè)有進氣管，空心槳葉與空心軸之間設(shè)有出水管，空心軸內(nèi)設(shè)有連接蒸汽進口的蒸汽進氣管，空心槳葉上所設(shè)的進氣管與蒸汽進氣管密封連接。

蒸氣由旋轉(zhuǎn)接頭送入，機體內(nèi)設(shè)置蒸汽進氣管，空心槳葉上的進氣管與蒸氣進氣管用密封對接，從而保證每個空心槳葉都送到蒸氣，換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過出水管流入空心管，再通過冷凝水出口導出?？招臉~上的進氣管與蒸氣進氣管用密封對接，從而保證每個空心槳葉都送到蒸氣，換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過出水管流入空心管，再通過冷凝水出口導出。汽水分離，大大提高了熱的導傳效率和簡化了蒸汽冷凝水的處理過程。一、污泥干化槳葉干燥機設(shè)備優(yōu)勢江蘇博鴻針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種槳葉干燥機能夠解決排水口處堵塞的問題，且在污泥烘干過程中，能夠?qū)⒔Y(jié)塊的污泥打碎，不用傾斜設(shè)備，也可以平穩(wěn)的推動污泥往前移動，并能夠有效改善污泥烘干過程中抱軸的現(xiàn)象。

其有益效果是該結(jié)構(gòu)使汽水分離，大大提高了熱的導傳效率和簡化了蒸汽冷凝水的處理過程?？蓪崿F(xiàn)物料干燥過程中廢熱、廢氣所攜帶能量的回收利用，具有熱、能耗低、物料損失少等優(yōu)點，降低能耗，屬于環(huán)境友好型設(shè)備。

印染污泥槳葉干燥機,,納米碳酸鈣催化劑連續(xù)干燥設(shè)備,聚乙烯醇空心槳葉干燥機

一、槳葉干燥機適應物料

槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。污泥干燥機的原理是設(shè)備內(nèi)設(shè)置兩根或四根中空的主軸，主軸上固定有若干片中空的槳葉，蒸汽可以通過主軸輸送至槳葉，并且加熱槳葉。

壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。載氣管道依次連接空氣過濾器，空氣加熱器殼程，一級槳葉干燥機氣體出口，二級槳葉干燥機氣體出口，袋式除塵器，風機。

碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費用。干燥設(shè)備功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)?？招臉~干燥機的工作原理是通過筒體及空心槳葉軸對物料間接加熱、并利用槳葉的推動作用實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)。

對需回收溶劑、易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。蒸氣由旋轉(zhuǎn)接頭送入，機體內(nèi)設(shè)置蒸汽進氣管，空心槳葉上的進氣管與蒸氣進氣管用密封對接，從而保證每個空心槳葉都送到蒸氣，換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過出水管流入空心管，再通過冷凝水出口導出。

無機鹽盤式干燥機|聚苯硫醚真空圓盤干燥機|鈦材盤式干燥機

一、無機鹽盤式干燥機--設(shè)備概述

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動，使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。一、槳葉干燥機性能特點◎槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1公斤水僅需1。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。

無機鹽盤式干燥機--技術(shù)特性

（一）干燥盤            

1.設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。            

2.高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。            

3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱。

（二）物料傳送系統(tǒng)            

1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。            

2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。          

3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。            

4.碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。                

㈠有機化工:聚樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、對氨基黃酸、劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、、胺、雙、氯化石臘、甲酸鈣、三乙烯二胺、亞磺酸鈉、間二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。

㈡無機化工: 輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、、氯化鈣、、冰晶石、氧化鐵紅、、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、硫磺等。催化劑連續(xù)干燥設(shè)備，包括進料泵、空氣過濾器及空氣加熱器、除塵器、以及干燥機，催化劑連續(xù)干燥機采用二臺槳葉干燥機，分為二級干燥。