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發(fā)布時間:2021-10-23 09:51  






雙錐干燥機,雙錐真空干燥機,真空雙錐干燥機

產(chǎn)品概述


SZG雙錐真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上,我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調(diào)速,又能進行恒溫控制。


作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,江蘇博鴻產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機構(gòu)或設(shè)置滾珠。


工作原理


◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

◎在動力驅(qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。

◎物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。



磷酸鐵鋰雙錐干燥機,氨基酸雙錐干燥機

雙錐干燥機內(nèi)腔清理的清理裝置,在雙錐干燥機進行物料干燥后,將封蓋錐端開口的蓋板替換為旋轉(zhuǎn)清理機構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)清理機構(gòu)伸入到雙錐機殼的內(nèi)腔中,并采用旋轉(zhuǎn)的方式持續(xù)擊打和摩擦雙錐機殼內(nèi)壁面上黏附的物料,從而使物料松弛并從雙錐機殼的內(nèi)壁面上脫離,脫離后的物料從第二錐端開口上的物料出口排出至雙錐機殼外,從而完成物料的收集,避免物料損失,使得每一批次的物料質(zhì)量能夠得到保障,提高物料質(zhì)量;采用機械的清理方式替代傳統(tǒng)人工清理方式,清理的,同時也可以避免清理過程中的粉塵對人體造成污染??梢栽诂F(xiàn)有的雙錐干燥機結(jié)構(gòu)上直接進行裝配改造,無需對雙錐干燥機的結(jié)構(gòu)進行任何改動,改造成本低。



雙錐干燥機收料完畢,將雙錐干燥機調(diào)節(jié)到長軸垂直狀態(tài)。使用特定工具將雙錐干燥機里面的真空過濾器拆卸。將本方案的清理裝置安裝在雙錐干燥機上部。雙錐干燥機下部出料口接收塵裝置。啟動電機或氣動栗(驅(qū)動機構(gòu)202)。帶動清理盤上的清理繩高速旋轉(zhuǎn),同時,伸縮旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)軸203),可以沿雙錐干燥機長軸的方向進行緩慢伸縮運動。這樣清理繩(柔性條帶205)會沿雙錐干燥機內(nèi)腔表面進行旋轉(zhuǎn)摩擦運動,對雙錐干燥機的內(nèi)壁形成清理作用。清理后的粉料被下部的收塵裝置接收。該清理后的物料,沒有引入異物雜質(zhì),可以回收利用。


能夠采用旋轉(zhuǎn)清理繩對雙錐干燥機內(nèi)壁清理的裝置,構(gòu)造簡單、成本低、易于安裝、使用方便、安全性高;密閉性好,放止粉塵污染,保障工作環(huán)境的清潔;對設(shè)備無損傷,對物料無污染。降低了設(shè)備成本和生產(chǎn)成本;操作便捷、。




浸漬活性炭雙錐干燥機,氨基酸雙錐干燥機,微量礦雙錐干燥機

雙錐干燥機系統(tǒng),包括雙錐干燥機、真空栗、真空排氣管、止回閥和蒸汽管,真空排氣管連接在真空與雙錐干燥機之間,真空排氣管上設(shè)置有止回閥,止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架,閥體的進口端與閥座螺紋連接,支撐架固定在閥體的出口端上,支撐架上設(shè)有兩個以上的通孔,閥座上設(shè)有閥瓣,閥瓣為凸臺狀,閥瓣上設(shè)有彈簧,閥瓣的凸臺端延伸出支撐架的通孔,蒸汽管與雙錐千燥機的夾套層連接,蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。


在雙錐干燥機與真空栗間的真空 排氣管上加裝止回閥,止回閥上的閥瓣上設(shè)置有彈簧,當停電或者設(shè)備故障,真空來源斷掉 時,在沒有真空等外力的情況下,彈簧的復(fù)位和閥瓣的自重合作用使得止回閥處于關(guān)閉狀 態(tài),防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內(nèi),污染產(chǎn)品?,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,便于拆裝和維修。


硫酸錳雙錐真空干燥機,步法交聯(lián)聚乙烯電纜雙錐干燥機

一、適用范圍:


適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。


二、工作原理


在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。


在動力驅(qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。


物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。


















































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