泰萬菌素腸溶制劑,氧化石墨烯底噴包衣機(jī),腸溶泰萬菌素

氧化石墨烯改性聚合物復(fù)合材料包膜控釋肥料及其制備方法，包膜控釋肥料由肥芯顆粒與外部的包膜組成，其中的包膜由包衣乳液固化形成，包衣乳液中干物質(zhì)與肥芯顆粒的質(zhì)量比為9?11：100；特征是包衣乳液采用氧化石墨烯/水基聚酯納米復(fù)合乳液；其中，水基聚單體在引發(fā)劑、乳化劑的作用下聚合而成，單體的質(zhì)量比：軟單體丁酯:硬單體甲酯：功能性單體α為108 – 112：88 – 92：3 ?4；引發(fā)劑為過硫酸鉀。包膜控釋肥料及制備方法改善了原乳液膜材料的不足，使得養(yǎng)分釋放速率大大放慢，從而提高了肥料養(yǎng)分的利用率。將步驟3所制得的微囊顆粒，置于流化床中，調(diào)整流化床進(jìn)風(fēng)溫度至45～50℃，抽取含纖維素的包膜液進(jìn)行包膜，得到包膜益生菌。

中藥浸膏流化床噴霧制粒機(jī),低聚果糖流化床制粒機(jī)

流化制設(shè)備、流化包衣或者氣力輸送裝置在排風(fēng)的過程中，對(duì)排風(fēng)進(jìn)行處理時(shí)，均需要使用過濾器。所用的助劑為聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、氫化植物油、滑石粉、微粉硅膠、顏料的一種或兩種以上混合物。制粒機(jī)、包衣機(jī)和氣力輸送機(jī)在使用過程中，排風(fēng)時(shí)，大量的粉塵會(huì)被攔截在過濾器的表面，隨著粉塵的攔截，過濾器阻力會(huì)逐漸的增大，隨著過濾器的阻力增大，過濾器的通風(fēng)量會(huì)逐漸下降，進(jìn)而影響了流化床的流化態(tài)或氣力輸送裝置的輸送量，從而影響了干燥、包衣和輸送的效果。為了降低過濾的阻力，流化床、包衣機(jī)和氣力輸送裝置在使用的過程中，均會(huì)對(duì)過濾器進(jìn)行除塵處理。

CIP清洗的干燥制粒機(jī)，其包括立柱，其包括由下向上依次設(shè)置在立柱上的基座緩存斗、物料容室、擴(kuò)散捕集室、出風(fēng)室以及排風(fēng)管，基座緩存斗與物料容室之間設(shè)置翻板裝置，擴(kuò)散捕集室內(nèi)設(shè)置若干過濾裝置，出風(fēng)室上端設(shè)置用于帶動(dòng)過濾裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，基座緩存斗與物料容室、物料容室與擴(kuò)散捕集室之間均設(shè)有充氣密封結(jié)構(gòu)，出風(fēng)室內(nèi)設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)，擴(kuò)散捕集室內(nèi)的側(cè)壁以上設(shè)置若干清洗機(jī)構(gòu)，擴(kuò)散捕集室內(nèi)位于所有過濾裝置的中心處設(shè)置第三清洗機(jī)構(gòu)，基座緩存斗內(nèi)設(shè)置第四清洗機(jī)構(gòu)，出氣室外側(cè)設(shè)置脈沖反吹機(jī)構(gòu)，且脈沖反吹機(jī)構(gòu)與過濾裝置連通設(shè)置。粉粒物料受轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的共同作用，與噴入適量的霧化了的漿液混合、粘合聚集完成起母、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣等幾種功能。

丁酸鈉流化床底噴包衣機(jī),棕櫚油流化床底噴包衣機(jī),替米考星流化床底噴包衣機(jī)

[典型應(yīng)用]

茶多酚制粒、制丸包衣、奧美拉唑緩釋、中藥劑、感冒制丸包衣、板藍(lán)根制粒、中藥防潮包衣、制丸制粒包衣等。

[設(shè)備特點(diǎn)]

◆集干燥、制粒、制丸、包衣多種功能于一體

◆粉狀、粒狀、團(tuán)塊狀物料干燥

◆粉體物料制粒、制丸、包衣

◆中藥噴霧制粒及包衣

◆制備10-30目大顆粒沖劑

◆粉體、顆粒、丸的胃溶、腸溶、緩控釋薄膜包衣

◆掩味、防潮、防氧化、防熱、防水、著色、隔離包衣