維生素D3微囊造粒壓力噴霧干燥機(jī),硬脂酸單甘脂噴霧干燥機(jī),維生素微囊造粒離心噴霧干燥機(jī)

一、上排風(fēng)多級(jí)流化床噴霧干燥機(jī)（內(nèi)置流化床）簡(jiǎn)介

江蘇博鴻可以通過(guò)噴霧干燥附聚得到的大附聚顆粒。大顆粒是用于食品工業(yè)的一種重要產(chǎn)品。噴霧干燥機(jī)在食品工業(yè)中生產(chǎn)顆粒的常用方法，江蘇博鴻提供附聚顆粒，其穩(wěn)定并且在使用時(shí)具備良好的溶解性和低粉塵值。目的是提供附聚顆粒，其具備對(duì)活性物質(zhì)，如香料的高負(fù)載性。在離心噴霧干燥機(jī)的干燥塔外通常包覆有風(fēng)冷夾套，風(fēng)冷夾套通過(guò)風(fēng)冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒(méi)有合理的利用起來(lái)，造成熱能的損失。應(yīng)當(dāng)將活性物質(zhì)（香料)加入附聚顆粒使它們?cè)诮K使用前不會(huì)提前釋放或蒸發(fā)。

二、上排風(fēng)多級(jí)流化床噴霧干燥機(jī)（內(nèi)置流化床）設(shè)備優(yōu)勢(shì)

上排風(fēng)多級(jí)流化床噴霧干燥機(jī)是附聚顆粒，其由包括以下步驟的方法得到：通過(guò)噴霧干燥法生產(chǎn)粉狀顆粒，在噴霧干燥附聚設(shè)備中，在其腔室的上層區(qū)域具備 用于干燥通過(guò)料液霧化噴灑的料液的噴霧干燥區(qū)域，向粉狀顆粒噴灑粘合液，在噴霧干燥附聚設(shè)備的內(nèi)置流化床中，該床位于腔室下層區(qū)域，在該區(qū)域通過(guò)安裝于流化床底部的噴嘴或霧化構(gòu)件向由步驟的噴霧干燥區(qū)域的粉末噴灑粘合液，顆粒在生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)運(yùn)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進(jìn)口接蒸汽源，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進(jìn)口相連通。

江蘇博鴻的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)由此生產(chǎn)的附聚顆粒變得特別大。此外，明顯的是由此得到的附聚顆粒具備實(shí)心，并且由此得到的附聚顆粒具備低粉塵值和磨損值。特別地，使顆粒保持連續(xù)運(yùn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)使顆粒之間大概率碰撞。不是通過(guò)將粉末再循環(huán)至加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)附聚，而是通過(guò)只在流化床額外加入適當(dāng)?shù)恼澈弦簩?shí)現(xiàn)附聚。令人驚異地發(fā)現(xiàn)由此生產(chǎn)的附聚顆粒變得特別大。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。此外，明顯的是安裝 于流化床底部的噴嘴或霧化構(gòu)件特別適用于噴灑粘合液。此外，明顯的是穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)促進(jìn)了顆粒碰撞概率從而在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)大附聚顆粒。

膠原蛋白壓力噴霧干燥機(jī),微囊制粒噴霧干燥機(jī),葉黃素微囊制粒噴霧干燥機(jī),蛋白酶噴霧干燥設(shè)備

一、蝦風(fēng)味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:

蝦提取物調(diào)味料的制造方法，在蝦頭中加入蝦頭重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme風(fēng)味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加熱物料，保溫并攪拌水解；酶水解，過(guò)濾，噴霧干燥；二、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--特點(diǎn)：干燥速度快，具有瞬間干燥特點(diǎn)。將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭經(jīng)噴霧干燥機(jī)干燥后制成蝦風(fēng)味蛋白；把蝦氨基酸粉、蝦風(fēng)味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。采用了蝦頭風(fēng)味蛋白熱水抽提技術(shù)，得到了具有濃郁海鮮風(fēng)味的蝦風(fēng)味蛋白，得到了鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海蝦風(fēng)味、不易氧化蠔變的蝦提取物調(diào)味料。

(I)、首先將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過(guò)40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼酶解罐內(nèi)，加入蝦頭重量1.5倍的自來(lái)水，打開(kāi)酶解罐夾套加熱蒸汽，95 °C保溫加熱半小時(shí)。

(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾機(jī)精細(xì)過(guò)濾，精細(xì)過(guò)濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過(guò)控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-580C，濃縮至含固量25%-30 %，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為蝦氨基酸粉備用。二、BH系列離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備適應(yīng)物料化學(xué)工業(yè):堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

(3)、將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過(guò)40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼抽提罐內(nèi)，加入蝦頭重量1.5倍的自來(lái)水，打開(kāi)抽提罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時(shí)。

(4)、按照重量比把20%的蝦氨基酸粉、30%的蝦風(fēng)味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目，經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。

氨基酸離心噴霧干燥機(jī),維生素離心噴霧干燥機(jī),雞蛋粉離心噴霧干燥機(jī),骨粉噴霧干燥機(jī)

特點(diǎn)

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

3、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。呈流化沸騰狀態(tài)的物料顆粒同熱空氣充分接觸，快速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)反應(yīng)，有效脫除水分，干燥成成品。

要點(diǎn)

1、霧化：機(jī)組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。

2、 熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入干燥室時(shí)，必須考慮熱氣流的方向及角度，無(wú)論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換。

3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)：我們從生產(chǎn)近千臺(tái)的機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以和大家共享。

應(yīng)用范圍

食        品：   氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉

葡  萄 糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等

陶        瓷 ：  氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等

化學(xué)制品：  聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅

偏硅酸鈉、碳酸鈣、硫酸鉀、無(wú)機(jī)催化劑、各種廢液等。

酶制劑噴霧干燥機(jī),淀粉酶噴霧干燥機(jī)

物料介紹

酶制劑是指酶經(jīng)過(guò)提純、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生產(chǎn)過(guò)程中的各種化學(xué)反應(yīng)，具有催化、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學(xué)污染等特點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域遍布食品（面包烘烤業(yè)、面粉深加工、果品加工業(yè)等）、紡織、飼料、洗劑劑、造紙、皮革、以及能源開(kāi)發(fā)、環(huán)境保護(hù)等方面。酶制劑來(lái)源于生物，一般地說(shuō)較為安全，可按生產(chǎn)需要適量使用。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。

酶制劑的用途極為廣泛, 主要用作、食品加工用添加劑及家畜家禽養(yǎng)殖的生長(zhǎng)促進(jìn)劑。此外, 在紡織、輕工、皮革、造紙、采油、建筑、環(huán)保、等行業(yè)中也都有應(yīng)用。酶制劑的應(yīng)用種類有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纖維素酶等, 用量是淀粉酶和蛋白酶, 約占酶制劑消費(fèi)總量的70?%。淀粉酶主要用于面包生產(chǎn)中的面團(tuán)改良、嬰幼兒食品中的谷類原料的預(yù)處理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高過(guò)濾速度, 以及用于蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉狀糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生產(chǎn)、肉類軟化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。一、膠原蛋白噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品描述膠原蛋白是動(dòng)物各種結(jié)締組織細(xì)胞外空間的主要結(jié)構(gòu)蛋白。近年來(lái)，  酶制劑開(kāi)發(fā)應(yīng)用的領(lǐng)域還在不斷拓展之中。

設(shè)備的應(yīng)用

酶制劑本身是一類蛋白質(zhì)，影響蛋白質(zhì)的任何因素都會(huì)影響酶制劑的活性。酶制劑的活性隨溫度的升高而增加，但當(dāng)溫度高到一定程度時(shí)，又使酶變性而喪失活性。一般酶活性的適溫度為30～45℃，超過(guò)60℃時(shí)酶會(huì)變性，喪失活性。酶制劑屬于熱敏性物料，所以在噴霧干燥的過(guò)程中需要嚴(yán)格控制物料在干燥過(guò)程中自身的溫度。酶制劑噴霧干燥機(jī)必須增加風(fēng)幕或者氣掃系統(tǒng)以防止物料附壁升溫而導(dǎo)致的失活。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，高速離心噴霧干燥為理想的生產(chǎn)工藝。志恒干燥的工程師專門針對(duì)酶制劑的特性設(shè)計(jì)了一套噴霧干燥系統(tǒng)，較低的進(jìn)風(fēng)溫度、較低的排風(fēng)溫度、放大的塔徑等等特點(diǎn)都為客戶獲得失活率較低的成品提供了幫助。