磷酸鈉鹽耙式干燥機,磷酸鎂鹽耙式干燥機,復合磷酸鹽真空耙式干燥機,檸檬酸鹽真空耙式干燥機,檸檬酸鈣，檸檬酸鉀

一、磷酸鈣鹽耙式干燥機--設備概述

耙式干燥機可用于磷酸鈣鹽，磷酸鈉鹽及磷酸鎂鹽，復合磷酸鹽，檸檬酸鹽，檸檬酸鈣，檸檬酸鉀，檸檬酸鈉等食品添加的干燥。

耙式干燥機對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的，特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。軸與筒體蓋的兩端動密封采用四氟密封與雙端面機械密封雙密封形式，密封效果好，填料密封可有效保護機械密封，使物料不易進入機械密封。易氧化、強刺激物料。

真空耙式干燥機包括殼體、輥軸、耙齒和電機，殼體的頂端屬于入料口，入料口的底部設有密封板，殼體內(nèi)部設有輥軸，輥軸上設有若干耙齒，耙齒的一端設有清掃刷，輥軸的外表面設有螺旋板，螺旋板的一端設有粉碎齒，輥軸通過傳送帶與電機連接，支架上設有電機，殼體的一側(cè)設有出料口，殼體的兩端設有卡槽，支架的底端設有萬向輪，萬向輪上設有剎片，該實用新型能夠防止在烘干物料時跑料，使得物料受熱更加均勻，便于快速干燥，能將殼體內(nèi)壁上殘留的物料清掃，使得內(nèi)壁保持清潔，提高干燥機的出料率，能夠?qū)⑽锪蠑嚢韪泳鶆颍鬯辇X能夠?qū)⒏稍锖蟀褰Y(jié)的物料粉碎，能夠提高工作效率。隨著輪胎子午線化，不溶性硫磺的需求增長迅速，因而，近年來對不溶性硫磺的研究也引起越來越多的重視，也研宄出了一些生產(chǎn)方法，但都存在一些品質(zhì)穩(wěn)定性、安全性、環(huán)境保護等方面的問題。

鈦材耙式真空干燥機,耙式真空干燥機,耙式真空干燥機

一、硫化鎳耙式真空干燥機--設備概述

硫化鎳耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，傳動軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

1、在硫化鎳耙式真空干燥主機的罐體內(nèi)加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過程，使成品的細度均勻，水分低，適宜對磷酸鐵鋰料的干燥，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了干燥效率。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。真空耙式干燥機是利用物料中的水分或溶劑在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。

2、硫化鎳耙式真空干燥主機采用實心主軸和實心耙齒，實心主軸和實心耙齒的良好剛性，能承受翻動黏稠物料所產(chǎn)生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動，能保證干燥過程穩(wěn)定進行。

3、耙式真空干燥主機采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來方便。

4、耙式真空干燥機設有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機的筒體的夾套對物料進行冷卻，直接在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機內(nèi)完成冷卻， 保證產(chǎn)品的純度。本系統(tǒng)具有中轉(zhuǎn)油箱，對熱油的余熱回用，具有省能的效果。

5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強的換熱效果，同樣具有省能的效果。

6、氣液分離器采用臥式，降低了設備安裝高度，冷凝器通過支架疊置在氣液分離器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設計，兩室輪流收集溶媒，輪流出料，使本系統(tǒng)能不停機連續(xù)工作。

鈦材耙式真空干燥機,氯化鋅液體耙式干燥機

一、氯化鋅液體耙式真空干燥機--設備概述

真空耙式干燥機多用于化工、飼料、食品行業(yè)，進行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，攪拌器在干燥機內(nèi)推移形成循環(huán)流， 水分蒸發(fā)后由真空泵抽出，從而達到了干燥的效果。

二、氯化鋅液體真空耙式干燥機制作特點說明

1.密封部位采用四氟乙烯密封進行密封，耐腐蝕性好。

2.耙軸兩端采用車床加工，一次車出兩端軸頭精密部位，保證了軸的同心度。

3.耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時在車床上邊轉(zhuǎn)邊焊接，保證了軸齒的同心度。

4.軸與筒體蓋的兩端動密封采用四氟密封與雙端面機械密封雙密封形式，密封效果好，填料密封可有效保護機械密封，使物料不易進入機械密封。

5.軸耙齒的導流方向為向中間導流，保證干燥物料出料時出料徹底，耙齒與耙齒之間有重合部位，保證攪拌時沒有死角。耙齒與端蓋用刮片刮擦，可減少端蓋結(jié)料的機率。

6.筒體下部出料閥采用氣缸式開關出料，出料方便。出料閥與筒體貼合緊密，貼合面弧度與筒體弧度一致，減少了物料干燥時的殘存，提高了物料的干燥效果。

7.筒體采用25mm不銹鋼316L板制作并車加工，按壓力容器要求制作，符合國家標準，耐壓性、耐腐蝕性均能滿足用戶要求。

8.筒體內(nèi)表面采用機床加工（如有失圓），耙臂上的耙齒與筒體間的間隙控制在3mm以內(nèi)。

9.耙齒用四氟乙烯板覆合，板表面開雙排腰眼孔與耙齒緊固，可前后調(diào)節(jié)與筒體的間隙。四氟乙烯板為碳纖維耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐溫260℃。并可有效防止物料摩擦時電火花的產(chǎn)生，安全程度高。

鈦材耙式干燥機,聚苯硫醚耙式干燥機,元明粉耙式干燥機,藥用芒硝耙式干燥機

一、酸鉀耙式干燥機--設備概述

酸鉀是一種無機鹽，室溫下為無色晶體，分子式為KBrO3。酸鉀，主要用作分析試劑、氧化劑、食品添加劑（中國現(xiàn)已禁用）、羊毛漂白處理劑。準確稱取用適當干燥劑干燥至恒重的試樣約100mg，用50ml水溶于一250ml具玻塞三角瓶中。加碘化鉀3g，再加3ml濃鹽酸。鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機蒸發(fā)強度高，物料干燥均勻，避免氧化、過熱，可得到含濕量5%以下的產(chǎn)品，不需粉碎操作即可包裝。

真空耙式干燥機多用于化工、飼料、食品行業(yè)，主要進行粒料、粉料的干燥加工，它 在進行工作時，干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸 向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉 碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝 器，從真空泵出口處放空。白色至淡灰色的細微結(jié)晶，以60%-65%比例分散在油中，800℃開始分解。

它包含干燥機本體、中心軸、 密封件、軸承座、機械密封圈和攪拌桿，干燥機本體的中間位置水平設置有中心軸，中心軸的兩側(cè)均勻設置有數(shù)個攪拌桿，耙式干燥機兩端設置有軸承座，軸承座的一側(cè)機械密封圈，設置有且干燥機本體I與中心軸之間設置有密封件。攪拌桿上設置有攪拌橫桿在工作時使兩之間的物料攪拌更加的均勻，干燥效果更好。耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時在車床上邊轉(zhuǎn)邊焊接，保證了軸齒的同心度。

酸鉀耙式干燥機干燥均勻， 密封效果好，使用安全，蒸發(fā)強度高，使用過程中沒有空氣介入，且攪拌桿上設置有小型攪拌桿，攪拌過程均勻，加快了物料的干燥時間，從而節(jié)約了電能。