縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降，內部的液體金屬逐層向中間凝固，同時發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位，因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補充時，就形成了縮孔或縮松。

高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型： 1、表面的縮陷； 2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔； 3、縮松，多為細小分散的縮孔，常產生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處，一般肉眼可見，有枝晶存在； 4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內。

    由于運轉中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。

　更換新錘頭時*好進行稱量，根據(jù)質量平均分成幾組，每組的質量要求相等，否則開機時轉子不平衡容易引起振動。

    根據(jù)設計型號，必須控制進料尺寸，嚴禁超出設計大限定尺寸的物料人機。

　錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質，與物料接觸較少，但當破碎機內進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易喪失錘頭引起振動。

錘式破碎機是煉焦廠和洗煤廠中經常使用的設備，合金錘是非常易磨損的零件。 市場上出售的大多數(shù)合金錘都是由高錳鋼制成的。 高錳鋼的硬度在經過水增韌處理后會增加。它的主要優(yōu)點是在高壓和沖擊下，零件的表面會變硬。此功能使零件具有良好的耐磨性。

但是，在粉碎煤炭材料時，煤炭的硬度很低，因此無法充分發(fā)揮高錳鋼的硬化作用，也不會發(fā)揮零件的耐磨性。它與硬度低的材料一樣容易。

易磨損，導致合金錘頭的使用壽命縮短，大大降低了設備的運行速度，增加了勞力損失。

高鉻鑄鐵已成為特別有價值的抗磨材料。它是目前耐磨的材料。非常適合在沖擊不大但磨損程度高的情況下使用。

更好地滿足不同客戶對鉻鑄鐵的要求，避免了耐磨性差的缺陷。