三效蒸發(fā)器循環(huán)外加熱工作原理

三效蒸發(fā)器采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。　　長(zhǎng)期以來(lái)機(jī)械企業(yè)爭(zhēng)設(shè)備，搞大而全、小而全造成的，占用蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備而不付代價(jià)是三效結(jié)晶蒸發(fā)器利用率不高的重要原因之一。解決利用率的方法很多，但是的還是要增加固定資產(chǎn)占有稅。征收固定資產(chǎn)占用稅有利于促進(jìn)固定資金發(fā)揮作用，隨著改稅的進(jìn)一步完善，固定資產(chǎn)占用稅作為一個(gè)新的稅種計(jì)征已是一種明顯的跡象。3）每二個(gè)月打開(kāi)底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承?！　⊥庋h(huán)精餾塔主要由加熱器和蒸發(fā)室組成，加熱器置于蒸發(fā)室外面。外循環(huán)蒸發(fā)器又分為自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)式兩種，自然循環(huán)式指液體靠自然對(duì)流1產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)制循環(huán)式指液體用泵進(jìn)行強(qiáng)制流動(dòng)。從傳熱來(lái)說(shuō)，自然對(duì)流是因?yàn)橐后w在加熱器中受熱，由于溫差引起的流體自然對(duì)流；強(qiáng)制對(duì)流是依靠泵的機(jī)械能的增加，人為造成的流體強(qiáng)制流動(dòng)。

優(yōu)化蒸發(fā)器運(yùn)行方式

　　第yi氧化鋁廠通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)處理，同時(shí)不斷優(yōu)化蒸發(fā)器的運(yùn)行方式，圍繞清好、洗好、修好、調(diào)好四個(gè)環(huán)節(jié)。

　　強(qiáng)化巡檢、抓好設(shè)備潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等日常維護(hù)，杜絕非計(jì)劃停車(chē)?？茖W(xué)組織蒸發(fā)器水洗、酸洗質(zhì)量，嚴(yán)格控制水洗時(shí)間，從蒸發(fā)器壓停放料到具備清理檢修條件，時(shí)間控制在8 小時(shí)之內(nèi)。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對(duì)粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。加強(qiáng)蒸發(fā)器運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整，做到勤檢查、勤調(diào)整、勤測(cè)量，有效保證了蒸發(fā)器經(jīng)濟(jì)高1效穩(wěn)定運(yùn)行，為蒸發(fā)器進(jìn)料量的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

蒸發(fā)器的工作過(guò)程

物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器（圖4），被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。

圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴(lài)于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于加熱面，另一個(gè)朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴(lài)于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或完 全消除。較低的溫度和較高的粘度在隨后的效果的結(jié)合，提供了良好的條件，用于治1療熱敏感的產(chǎn)品，如酶和蛋白質(zhì)。

在此過(guò)程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過(guò)臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。