萃取精餾和液液萃取區(qū)別以及兩者適用場合

萃取精餾是向混合液中加入第三組分（稱為萃取劑或溶劑）以改變原組分的揮發(fā)度而得以分離。此處要求萃取劑的沸點(diǎn)較組分的沸點(diǎn)高得多，且不與組分形成恒沸液。萃取精餾常用于分離各組分沸點(diǎn)（揮發(fā)度）差別很小的溶液。如碘的水溶液用四氯化1碳萃取，幾乎所有的碘都移到四氯化1碳中，碘得以與大量的水分開。 對于萃取精餾來說，萃取劑常?？梢赃x擇出許多種。一般說來，選擇萃取劑的主要依據(jù)如下：

 （1）萃取劑的選擇性要大。被分離組分在萃取劑中相對揮發(fā)度的大小稱為萃取劑的選擇性。被分離組分在萃取劑中相對揮發(fā)度增大得多，分離就容易，也就是所選擇的萃取劑的選擇性大。選擇性是選擇萃取劑的主要依據(jù)。相比過大，非攪拌型的塔不宜選用，而應(yīng)該選用攪拌型的塔，混合澄清器基本上不受相比大小的影響。因?yàn)檫x擇性的大小也就決定了被分離組分中輕重關(guān)鍵組分分離的難易程度。因此塔板數(shù)的多少、回流比的大?。ㄋ绊懙剿剑┮才c它有密切的關(guān)系。 

（2）萃取劑對被分離組分的溶解度要大，這樣塔板上的液體才能形成均相，不會(huì)分層。 

（3）萃取劑的沸點(diǎn)應(yīng)比被分離組分的沸點(diǎn)高得多，否則萃取劑易從塔頂揮發(fā)損失掉。 

（4）熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性要好，無1毒性，不腐蝕設(shè)備。 

（5）回收容易，價(jià)廉易得

液液萃取和液相微萃取的區(qū)別

液-液萃?。ㄈ軇┹腿。┦且环N迅速發(fā)展的分離技術(shù)，可以根據(jù)分離對象和要求選擇適當(dāng)?shù)妮腿┖土鞒獭Ｔ谏锖歪t(yī)1藥工程、中藥提取、農(nóng)1藥、生物等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，取代傳統(tǒng)工藝中的提取罐、萃取塔（槽）等設(shè)備。雖然萃取經(jīng)常被用在化學(xué)試驗(yàn)中，但它的操作過程并不造成被萃取物質(zhì)化學(xué)成分的改變（或說化學(xué)反應(yīng)），所以萃取操作是一個(gè)物理過程。無錫市寶德金工程設(shè)備廠位于風(fēng)景秀麗的太湖之濱，是專業(yè)制造化工設(shè)備、制藥設(shè)備、生化設(shè)備的專業(yè)廠家之一。

萃取設(shè)備的常用的萃取塔型

常用的萃取塔型有： 將篩板連成串，由裝于塔頂上方的機(jī)械裝置帶動(dòng)，在垂直方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，借此攪動(dòng)液流，起著類似于脈動(dòng)塔中的攪拌作用。

萃取塔設(shè)計(jì)主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔徑。然后根據(jù)塔的特性以及物系性質(zhì)和分離要求，確定傳質(zhì)單元高度和傳質(zhì)單元數(shù)，后兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當(dāng)量高度與理論級數(shù)計(jì)算工作段高度的。

影響萃取的因素

萃取壓力的影響萃取過程中，SF密度的變化直接影響萃取效果。萃取壓力是影響SF密度的重要參數(shù)。壓力的變化能顯著提高SF

溶解物質(zhì)的能力。根據(jù)萃取壓力的變化，可將SFE分為3類：(1)高壓區(qū)的全萃取。高壓時(shí)，SF的溶解能力強(qiáng)，可較大限度地溶解所有成分；(2)低壓臨界區(qū)的萃取，僅能提取易溶解的成分，或除去有害成分；(3)中壓區(qū)的選擇萃取，在高低壓之間，可根據(jù)物料萃取的要求，選擇適宜的壓力進(jìn)行有效萃取。當(dāng)壓力增加到一定程度后，則溶解增加緩慢，這是由于高壓下超臨界相密度隨壓力變化緩慢所致。另外，壓力對萃取效果的影響還與溶質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。簡述液-液萃取分離的原理液-液萃取是指兩個(gè)完全不互溶或部分互溶的液相接觸后，一個(gè)液相中的溶質(zhì)經(jīng)過物理或化學(xué)作用另一個(gè)液相，或在兩相中重新分配的過程。