東莞市久順實業(yè)有限公司是一家專門從事精密光學(xué)模具模板加工及Punch金型生產(chǎn)的公司。

非標(biāo)模架有導(dǎo)柱的復(fù)合模有導(dǎo)向裝置的復(fù)合模，一般先裝上模，再借助于上模的沖孔位置及調(diào)整間隙，固緊下模。

凸、凹模分別配人上、下模板窩座的導(dǎo)柱模 把凸、凹模配人上、下模板窩座內(nèi)，將組裝的上、下模合模，調(diào)整凸、凹模間隙，緊固后鏜導(dǎo)套及導(dǎo)柱孔。

是什么因素影響模架結(jié)構(gòu)及模架系統(tǒng)？

   1.確定分型面。分型面的位置要有利于模架加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。

   2.確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

   3.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

   4.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

   5.根據(jù)模架材料、強(qiáng)度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù),確定模架零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

   6.確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

   7.模架各部分的強(qiáng)度要認(rèn)真分析,計算成型零件工作尺寸。

就雙色模架的整體結(jié)構(gòu)來看，其整體結(jié)構(gòu)是比較大的，也就是說其在整體結(jié)構(gòu)方面，具備體型較大這個特點。精密模架成型壓力有可以惹起型腔的偏移，若是該壓力完全由導(dǎo)柱來接受，就會發(fā)作導(dǎo)柱卡住或損壞的表象，因此選用錐面定位。憑借著這個特點，使得這種模架在應(yīng)用的時候，在工作效率和效果方面都有很好的保障。

雖然雙色模架有著非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計，但是就其結(jié)構(gòu)構(gòu)成來看，確實相對比較簡單的。憑借著這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使得該設(shè)備在應(yīng)用的時候，在各個環(huán)節(jié)的操作方面都能夠非常方便地進(jìn)行。

現(xiàn)時模具的應(yīng)用涉及每項產(chǎn)品（大如汽車、航天、日用品、電器通訊、產(chǎn)品設(shè)備等），只要是數(shù)量多的產(chǎn)品都會應(yīng)用模具生產(chǎn)，而模架是模具不可分割的部分。廠家在設(shè)計雙色模架的時候需要注意：采用優(yōu)質(zhì)的原材料：因為對于廠家來說，要想生產(chǎn)出非常優(yōu)質(zhì)的雙色模架，就需要采用非常優(yōu)質(zhì)的原材料。現(xiàn)時對模架精度要求，會按不同層次按產(chǎn)品需求而定。模架是模具之半制成品，由各種不同的鋼板配合零件組成，可以說是整套模具的骨架。精密模架鋼多為中,高碳合金鋼,淬火后還有部分過冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體,保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體,影響使用性能。