電磁流量計(jì)會(huì)需要的運(yùn)行故障

  運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。傳感器內(nèi)壁附著層。由于電磁平衡流量計(jì)銷售常用來測(cè)量臟污流體，運(yùn)行·段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。渦街平衡流量計(jì)銷售應(yīng)用zui多的領(lǐng)域是石油化工企業(yè)，由于其傳感部件可以不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，可以用于測(cè)量各類液體、氣體流量，一般其不銹鋼旋渦發(fā)生體和封裝于不銹鋼體的傳感器，能夠耐受高溫高壓，可用于液體、氣體、蒸汽測(cè)量。

  這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。從基本原理上講，相關(guān)流量測(cè)量系統(tǒng)可用來測(cè)量氣/液、液/固和氣/固等兩相流體的流動(dòng)速度，也可以用來測(cè)量單相流體的流動(dòng)速度。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管的附著結(jié)垢層。雷電打擊。雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。它主要通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途釋引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。環(huán)境條件變化。

環(huán)境條件也影響著電磁平衡流量計(jì)銷售的使用

   在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。電磁流量計(jì)在供水系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越廣泛，和電導(dǎo)率、壓力、溫度無關(guān)，不受這些參數(shù)的影響，計(jì)量的精0確性和可靠性高。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期問出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會(huì)干擾0儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。

?電磁流量計(jì)精度等級(jí)和功能

  市場(chǎng)上通用型電磁平衡流量計(jì)銷售性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡(jiǎn)單。非接觸型電極：大面積電極緊貼襯里（或絕緣測(cè)量管）外表面，以電容耦合方式檢拾流量信號(hào)，可測(cè)量比接觸型電極的電容檢測(cè)方式的電磁流量計(jì)簡(jiǎn)稱電容式開封電磁平衡流量計(jì)銷售。精度高儀表基本誤差為（±0.5%～±1%）R，精度低儀表則為（±1.5%～±2.5%）FS，兩者價(jià)格相差1～2倍。測(cè)量精度要求不很高場(chǎng)所（例如非貿(mào)易核算僅以控制為目，求高可靠性和優(yōu)良重復(fù)性場(chǎng)所）選用儀表經(jīng)濟(jì)上是不合算。 有些型號(hào)儀表聲稱有更高精0確度，基本誤差僅（±0.2%～±0.3%）R，但有嚴(yán)格安裝要求和參比條件，例如環(huán)境溫度20～22℃，前后置直管段長(zhǎng)度要求分別大于10D,3D（通常為5D,2D）提出流量傳感器要與前后置直管組成一體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上作實(shí)流校準(zhǔn)，以減少夾裝不善影響。多種型號(hào)選擇比較時(shí)不要單純只看高指標(biāo)，要詳細(xì)閱讀制造廠樣本或說明書做綜合分析。

電磁平衡流量計(jì)銷售與流體接觸零部件材料選擇

 與流體接觸傳感器零部件有襯里（或絕緣材料制成測(cè)量管）、電極、接環(huán)和密封墊片，其材料耐腐蝕性、耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對(duì)流體適應(yīng)性。零部件少，形狀簡(jiǎn)單，材料選擇靈活，電磁流量傳感器對(duì)流體適應(yīng)性強(qiáng)。

為什么電磁流量計(jì)需要安裝在控制閥的上游？

首先電磁流量計(jì)里要滿才能測(cè)量準(zhǔn)確流量，安裝在流量調(diào)節(jié)閥的上游是為了避免流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時(shí)電磁流量計(jì)

過水?dāng)嗝娌皇菨M管而造成的誤差。這里要明確一個(gè)概念，控制閥不是截至閥，截至閥應(yīng)該是在流量計(jì)和控制閥前后

都要加。一般來說如管路中既有流量計(jì)，又有控制閥，基本上都是用流量計(jì)來測(cè)量流量，然后用控制閥來控制流量。

有沒有控制閥在前面，流量計(jì)在后面的方式，是有的。這樣的好處是，很多情況下，流量計(jì)都會(huì)對(duì)壓力變化敏感，

控制閥加到前面，壓力降大部分都在閥上，后面的流量測(cè)量會(huì)穩(wěn)定一點(diǎn)。但問題是這樣測(cè)量是滯后于控制的，

就是說流量計(jì)測(cè)量得到的流量你已經(jīng)無法控制了，它流到后面去了，在控制上是不利的。因此在大多數(shù)情況下，

控制閥都要放到傳感器的后面。

進(jìn)源儀表

   經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)多年經(jīng)驗(yàn)在流體控制工程中，流量計(jì)和閥門是常用的設(shè)備之一。0流量計(jì)和閥門經(jīng)常串聯(lián)安裝在通一根管道上，

兩者之間的距離有長(zhǎng)短，但是設(shè)計(jì)人員經(jīng)常要處理的一個(gè)問題，是流量計(jì)在前是還是控制閥后。我們現(xiàn)在案例電磁流量計(jì)安裝

在閥門后，在酒精廠有一路酒精發(fā)酵要送到真空蒸餾，為了控制進(jìn)塔流量，安裝了單程流量計(jì)和控制閥，該系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間

后發(fā)現(xiàn)2個(gè)問題，第0一電磁流量計(jì)偏高，電磁流量計(jì)內(nèi)襯起泡，部分脫落。大概原因?yàn)榭刂崎y在控制流量時(shí)，難免有時(shí)開度較小

或者全部關(guān)閉，所以電磁流量計(jì)測(cè)量管道內(nèi)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓。負(fù)壓的出現(xiàn)，使得流體測(cè)量管的發(fā)酵液溶解的氣體釋放出來。

這些發(fā)酵液中的氣會(huì)導(dǎo)致罐體內(nèi)積聚負(fù)壓。如果管道內(nèi)的負(fù)壓到一定狀態(tài)，容易導(dǎo)致管道內(nèi)襯出現(xiàn)脫落。

所以我們一般在安裝時(shí)會(huì)根據(jù)管道的要求，現(xiàn)場(chǎng)要求做一個(gè)很好的分析，以便更好的安裝和使用。