沖床潤滑系統(tǒng)注意事項

1.開工時的潤滑動作

a.通過手動泵進行潤滑操作，然后才可投入運轉(zhuǎn)操作。

b.休止24小時候再開工時，使用手動泵進行兩倍于通常情況的潤滑操作，然后投入生產(chǎn)。

2.潤滑油郵箱

a.優(yōu)良應(yīng)每日檢查，并根據(jù)需要加以補充。

b.特別在安裝初期，因需滿足機內(nèi)的儲油要求所有箱內(nèi)的油量可能大衛(wèi)減少，應(yīng)予注意。

3.手工注油

a.用手工進行優(yōu)良補充或油脂涂布時，務(wù)必先管段電源

b.鏈條涂敷油脂布時，應(yīng)同時檢查鏈條的松緊情況，并根據(jù)需要，通過鏈輪重新調(diào)整妥當。

4.齒輪箱內(nèi)潤滑油的更換

機械接納后，齒輪箱內(nèi)潤滑油在新車運轉(zhuǎn)后三個月更換一次，以后每6個月更換一次，并請西游草。油種以及油量的多少。

高速沖床沖壓加工時的注意事項

   高速精密沖床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于長期高壓高速的沖壓作業(yè)，如果不機型規(guī)范的作業(yè)，勢必會降低產(chǎn)品的精度，為了保證沖床沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量，在對其加工的時候需要注意相關(guān)事項。

1、在邊角處沖切口時，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能會在工件上留下狀毛刺。

2、當使用長方形模具順切加工時，一定要順長邊方向順切加工。如以短邊方向順切加工，易引起退刀。

3、用三角形模具沖切時，按順序加工相比無序沖切會延長模具壽命，應(yīng)根據(jù)實際清況進行加工。

4、做工件邊緣加工時，為防止模具退刀，切邊寬度應(yīng)大于板厚。

5、使用沖床旋轉(zhuǎn)模具時當加工壓力大于4.5t，請使用單沖加工方式，以避免旋轉(zhuǎn)力用在模具上。當壓力大于4.5t做做順切加工及切口、切槽加工時，模具的轉(zhuǎn)動力加大，會造成旋轉(zhuǎn)模具螺桿損傷。

   對于沖床加工時的注意要點了解了之后，相信在以后的使用中會對我們更有幫助，對于產(chǎn)品的精度主要由沖床性能來決定，并且日常的正確使用能保證精度的穩(wěn)定性。

高速沖床漏油的原因及處理方法

處理方法：檢查給油器是否給油過量。

2.沖床滑塊導路噴油

處理方法：檢查沖床滑塊導路循環(huán)油量是否過多。是，調(diào)整適當油量。否，檢查擋油板確實鎖緊。

3.油封質(zhì)量差導致的沖床漏油

4.操作不當造成的沖床漏油。沖床操作人員使用不當造成的，超載或者傾卸角度過大，有時會拉傷液壓油缸工作面、擠壞油封而引起漏油。

  高速氣動沖床長期高速高壓的運作，漏氣漏油等故障也難免會發(fā)生，當出現(xiàn)這些故障時，及時的發(fā)現(xiàn)進行維修保養(yǎng)，有效的保障了操作上的安全性和設(shè)備的壽命。