金誠真空納米鍍鈦（金誠金屬材料科技有限公司

）是一家專業(yè)從事金屬材料表面處理技術的研究開發(fā)和生產(chǎn)應用的高新技術企業(yè)，目前主要業(yè)務是承接TD覆層處理, PVD處理等表面處理技術的來料加工。公司成立于2006年，經(jīng)過十余年的發(fā)展..

TD處理的特點編輯

隨著社會（汽車行業(yè)）的發(fā)展，人們對各個方面都有更高的要求。為了滿足這個需求，特別是針對汽車安全性能的要求越來越高，而且汽車所用的鋼材強度越來越大，對模具質量的要求也不斷的提高。而模具在生產(chǎn)過程中容易拉傷，為了解決模具的拉傷問題，我們對汽車模具表面必須進行強化處理。TD技術已成功應用于解決由粘著磨損所引起的模具與工件或工件與工件之間的拉傷、粘附問題，典型的如各類拉深、彎曲、翻邊、滾壓成型等模具。而強化處理有很多種，目前TD處理是適合、實用的。

模具通過TD處理后，會大大提高模具表面的耐磨性和母材的韌性，在一般條件下和普通模具相比，它的使用壽命要提高8倍以上；同時會降低產(chǎn)品的不良率10%以上；也節(jié)約了反復修模、裝模的次數(shù)，更重要的體現(xiàn)出從各方面的節(jié)約了生產(chǎn)的成本。

金誠公司的TD處理技術已成功地應用于汽車零部件、不銹鋼餐廚具、壓縮機配件、電動機配件、家電配件、五金制品等諸多生產(chǎn)領域。公司秉承“　誠信、共贏、有所為有所不為　”的理念



，為各領域的廣大客戶提供的TD處理服務及產(chǎn)品。

不同燒結溫度下，銅基結合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強度和把持力系數(shù)不同。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結合劑時類似。隨著燒結溫度的升高，3 個試樣的抗彎強度同樣先升高再降低，在720 °C 時抗彎強度均達到，分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地，使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強度比未鍍的要高，分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。金誠真空納米鍍鈦（金誠金屬材料科技有限公司）是一家專業(yè)從事金屬材料表面處理技術的研究開發(fā)和生產(chǎn)應用的高新技術企業(yè)，目前主要業(yè)務是承接TD覆層處理,PVD處理等表面處理技術的來料加工。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時有所增加，說明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結合劑的界面結合狀況，增強結合劑對金剛石的把持力。