研究大型鋼板倉物料流動(dòng)性，發(fā)現(xiàn)了影響粉體流動(dòng)性的因素有以下特點(diǎn)：

在靜態(tài)的沉積條件的任何粉末，氣中存在的上述分析自然逃脫固態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)，從液固相率和粉料壓成正比，粉的比例；固體沒有飽和凝析氣壓縮，各種天然食品粉末和固體材料的壓力（水平）不同。

當(dāng)空氣濕度大，粉體的滲透，高水分含量和較低的液體；反之，空氣干燥的增加。

動(dòng)態(tài)的萎縮速度，通過收縮壓越大的粉末，氣的擠壓作用更迅速，更迅速地注入流動(dòng)性，特別是在靠近底部的料倉出口，大流量將不可避免地導(dǎo)致快速收縮，容易形成弓梗阻。從水庫底孔短垂直通道的中心通道收縮小，高流動(dòng)性。

底壁材料庫的固化效果的沉重壓力，進(jìn)料壓力下位置較高，更大的固化；和側(cè)壁有摩擦阻力的影響，一般在水庫底部錐和休止角垂直壁形成飽和的固體材料。

落粉趨于動(dòng)態(tài)塌落拱型的自然振動(dòng)模式，各層材料的弓上料壓力均勻的外導(dǎo)墻的支持，失去失去支持下面的平衡和重新陷入拱，如此周而復(fù)始，流動(dòng)性低的幅度越大，塌拱，振動(dòng)周期和更大的下落。

鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。倉儲(chǔ)的性質(zhì)可歸結(jié)為：倉儲(chǔ)是物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)持續(xù)過程，物質(zhì)的倉儲(chǔ)也創(chuàng)造著產(chǎn)品的價(jià)值。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲(chǔ)物出庫排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的入口。

鋼板庫的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入鋼板庫內(nèi)。這也是保障鋼板庫內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在鋼板庫底低處的中心位置，與庫底垂直，并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬噸各有一部螺旋出料機(jī)，5—20萬噸各有四部螺旋出料機(jī)。

鋼板庫溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，庫內(nèi)的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡;砼庫，由于水泥的蓄熱性非常強(qiáng)，鋼板庫熱量散發(fā)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于吸收速度，散發(fā)慢。在糧食通風(fēng)技術(shù)，并有食品加工技術(shù)，清洗，分級(jí)，篩選，吸風(fēng)除塵等完整的解決方案，如倒倉、倉內(nèi)自動(dòng)翻兩系統(tǒng)等，可使鋼板倉能安全儲(chǔ)糧。庫內(nèi)的糧食通過庫壁吸收的熱量由于很難在下一個(gè)周期內(nèi)通過庫壁散發(fā)掉。造成庫內(nèi)糧溫逐漸生高。

鋼板庫溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，庫內(nèi)的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡;砼庫，由于水泥的蓄熱性非常強(qiáng)，鋼板庫熱量散發(fā)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于吸收速度，散發(fā)慢。下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲(chǔ)存仍能正常出料。庫內(nèi)的糧食通過庫壁吸收的熱量由于很難在下一個(gè)周期內(nèi)通過庫壁散發(fā)掉。造成庫內(nèi)糧溫逐漸生高。