電泳加工中電泳涂裝的五個(gè)優(yōu)點(diǎn)如下

  (1)電泳涂裝有利于實(shí)現(xiàn)自動流水線生產(chǎn)，涂裝節(jié)奏快、自動化程度高、工件經(jīng)預(yù)處理后不必經(jīng)過干燥等工序就可進(jìn)行涂裝作業(yè)，使生產(chǎn)效率大大提高。

  (2)涂膜厚度均勻，對陰極電泳來說，很容易通過電壓調(diào)節(jié)將膜層厚度控在15 5m一355m中的任一值。

  (3)對工件表面的覆蓋性能好，特別是工件有異形面及孔，電泳都能較好的覆蓋。

電泳涂裝各步驟的作用：

(1)    預(yù)清洗：清除金屬碎骨及焊渣，消除磷化及電泳潛在的塵埃源。

(2) 脫脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的礦物油、潤滑劑及沖壓拉延油，提高磷化效果及減少帶入電泳膜及電泳涂膜烘干時(shí)翻邊及焊縫處易引起的縮水污染物。

(3) 熱水洗：有效處理工件表面的遺留堿膜。

(4) 酸洗：除銹及活化金屬表面。

(5) 表調(diào)：調(diào)整表面，以形成疏密均勻之磷化膜。

(6) 水洗及純水洗：充分水洗，避免前道工序之酸、堿及鹽份帶入電泳槽污染漆槽，影響漆膜。純水電導(dǎo)率小于5 μs 。

(7) 電泳：在計(jì)量好電壓及時(shí)間下，形成電泳膜。

(8) 純水回收：回收水洗，減少漆液浪費(fèi)，回收降低生產(chǎn)成本。

(9) 烘烤：使漆膜在高溫160℃-- 180℃下熟化，固化。

了解電泳加工的特點(diǎn)，又有人會問了，電泳加工既然這么好，那么我們生活中，工業(yè)生產(chǎn)中又怎么能更好的應(yīng)用電泳加工這個(gè)工藝呢？

       現(xiàn)在我明確的告訴大家：電泳加工適合金屬、合金、如銅、銀、金、錫、鋅合金、不銹鋼、鋁、鉻等的涂裝，所以鋁門窗，人造首飾，燈飾等方面。

 電泳加工為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理（又稱磷酸鹽化學(xué)處理）是利用磷酸的離解（平衡）反應(yīng)在清洗（脫脂）過的金屬底材表面上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技術(shù)。磷化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。

電泳涂裝上涂料的運(yùn)用功率較高。由于涂料的粘度低，鋁型材制品的帶出就比較少，而且電泳工件可以進(jìn)行水洗，收回設(shè)備的運(yùn)用使電泳涂裝的涂料運(yùn)用功率到達(dá)了95%以上。電泳涂裝關(guān)于鋁型材比較簡單到達(dá)自動化出產(chǎn)的意圖。由于鋁型材是在水性電泳槽里面進(jìn)行電泳涂裝的，和陽極氧化、電解染色處理比較類似，電泳加工的時(shí)間比較短，簡單完結(jié)整個(gè)處理流程的流水線作業(yè)。