砼澆拌及運輸

工藝說明

（1）嚴格按照確定混凝土設計配合比進行生產(chǎn)攪拌；

（2）不定期去攪拌站檢查原材料、根據(jù)配合比下料及自控情況。

（3）混凝土運輸車裝料前應將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈；

（4）運輸途中拌桶應保持3-5轉(zhuǎn)/分的慢速轉(zhuǎn)動，混凝土應以zui少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和zui短時間，從攪拌地點運到澆筑地點。混凝土進場驗收

（1）檢查預拌混凝土出廠合格證（收料單）；

（2）混凝土外觀檢查（色澤是否異常、是否有離析等；

（3）塌落度檢測；

（4）根據(jù)混凝土試塊留置試驗方案要求留置混凝土試塊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

門垛及過梁

工藝說明：小于100mm的砼門垛應植筋綁扎澆筑C20細石砼。過梁底與結(jié)構(gòu)梁底小于150mm，宜與結(jié)構(gòu)梁一起現(xiàn)澆,現(xiàn)澆過梁底標高應考慮地面裝飾厚度。外墻線條

工藝說明：外墻線條必須考慮外墻裝飾厚度，在結(jié)構(gòu)施工線條時，結(jié)構(gòu)線條尺寸應加外墻裝飾厚度尺寸-10mm～20mm，為結(jié)構(gòu)線條施工尺寸。外墻裝飾屬干掛石材的線條宜在干掛石材上造型。門窗凸線條

工藝說明：外墻門窗凸線條在結(jié)構(gòu)施工時應 外墻裝飾厚度-10mm～20mm為外墻門窗凸線條施工尺寸。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

模板安裝－－后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除

原因分析

①后澆帶二側(cè)模板、支撐安裝時未嚴格按方案實施，未形成獨立體，砼徐變、應力線變形時間未達到。

②班組交底不到位。

防治措施

①嚴格按審批后的施工方案實施，后澆帶處的模板、支撐在安裝時應與支撐系統(tǒng)脫離開，形成獨立體系，待后澆帶澆筑完成且砼強度達到≥75％以上方能拆除支撐及模板，跨度大于8m的構(gòu)件應砼強度達到≥100％方能拆除支撐及模板。

②加強班組交底的督促檢查。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①抹灰前，應將基層表面清掃干凈，砼表面凸出部分先剔平刷凈，對于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用1：3水泥砂漿分層修補，加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷摻水泥重量20％的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。②水泥砂漿抹墻面灰應是三遍成活（即7厚1：3水泥砂漿打底兩次成活，7厚1：3水泥砂漿找平、掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿罩面、壓實、趕光），各層間隔時間宜在4小時以上（終凝后），砂漿應隨拌隨用，控制在3小時內(nèi)用完，嚴禁使用過時灰。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制