使用說明

（一準備工作

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。

3、防護裝置是否良好，發(fā)現不安全現象，應立即消除之。

4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

（二）起動

1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。

2、本機只能在無負荷情況下起動。

3、起動后，若發(fā)現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

（三）維護和使用

1、破碎機正常運轉后，方可投料。

2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

（四）潤滑

1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

2、本機采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

故障原因及排除方法

故障：飛輪旋轉但動顎停止擺動 產生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。

故障：齒板松動、產生金屬撞擊。產生原因：齒板固定螺釘或側楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側楔板。

故障：軸承溫度過高。產生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。

故障：產品粒度變粗。產生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調頭或調整排料口。

故障：推力板支承墊產生撞擊聲 產生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動 排除方法：1、調整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。

故障：彈簧斷裂。產生原因：調小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調小時首先放松彈簧，調整后適當地擰緊拉桿螺母。

安全操作：

1、根據使用情況，碎石軋料槽上面應設保護罩，防止碎石由軋料槽內崩出傷人。

2、開機前，要清除破碎機內及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數圈，各部機構靈活才允許開機。

3、破碎機工作時，嚴禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應用撬棍、鐵鉤等工具處理。

4、若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，待物料清除干凈后，再行起動。

5、調節(jié)排料口時，應先松開擰緊彈簧，待調整好后，再適當調整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。

6、破碎機工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強度。

鄂式破碎機簡稱鄂破,首先廣泛應用于筑路工程，以后應用于礦山。具有破碎比大、產量高。 鄂式破碎機品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點鄂破具有破碎比大、產品料度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡單、運營費用經濟等特點。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等眾多部門。

肘板是經過準確計算的鑄鐵件。它不只是傳力構件，而且也是破碎機的保險零件。當破碎機中落入不能破碎的物料而使機器超過平常負荷時，肘板就立即折斷，破碎機停止工作，從而避免整個機器的損壞。當肘板板被磨損和折斷后應立即進行更換，以下簡要總結顎式破碎機肘板的安裝步驟：

1、先松開拉桿彈簧螺母，然后取下彈簧。

2、再用鏈條和鋼絲線栓在動顎下部。

3、用專業(yè)的安裝工具拉動鋼絲線，使動顎靠近定板，此時肘板就會自動落下。

4、舊肘板被拆去后，再用鋼絲線把新肘板拉入肘板座內。

5、裝上拉桿和彈簧此時肘板支撐在肘板座中。