機械油漆失光原因：

1、現(xiàn)象：涂膜成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤

2、原因：（1）被涂物面粗糙多孔，吸油量大；

（2）稀釋劑加入量太多，油漆噴涂量太少；

（3）排氣不良，噴涂機械漆霧落在已噴好的膜面上；

（4）選用沸點低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過快；

（5）拋光的涂裝，未充分干燥即打磨拋光，或拋光蠟太粗；

（6）施工環(huán)境太高，濕度太大，溶劑揮發(fā)太快，漆膜白化；

（7）打磨粗糙，或選用粗砂紙打磨，有；

（8）被涂物表面附著灰塵，漆粉未清除；

（9）機械油漆加入固化劑后放置時間太長。

在我國，目前水性工業(yè)漆的性能，與國外已相差無幾，在大多數(shù)大氣腐蝕環(huán)境下，在正確的涂裝工藝下，采用國產(chǎn)的水性工業(yè)漆也能夠接近或達到性工業(yè)漆涂層所要求的性能，三廢處理成本和環(huán)保方面的投入費用也會減少。

從經(jīng)濟方面來看，水性工業(yè)漆的水溶性特性，決定了水性工業(yè)漆相較于傳統(tǒng)涂料，優(yōu)點更加突出，經(jīng)濟方面的穩(wěn)定性突出。

水性工業(yè)漆施工注意事項：

1、用清水稀釋時，應(yīng)注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影響漆液的穩(wěn)定性,偏酸性的水加入漆中后，會出現(xiàn)不相容，浮出清液的現(xiàn)象。應(yīng)以PH調(diào)整劑進行調(diào)節(jié)，兌稀時應(yīng)遵循少量多次的原則；

2、未開封的產(chǎn)品應(yīng)在5-35℃環(huán)境中儲存，避免高溫或0℃以下儲存。用剩的漆應(yīng)單獨存放，應(yīng)及時用蓋將漆密封蓋嚴(yán)，再用時維護PH值為7.5－8.5；

3、自干漆施工時，溫度低于5℃或濕度高于75%，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長其干燥時間，增加通風(fēng)量促使其干燥；