光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行，保證次品完成曝光及進(jìn)行自動分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少現(xiàn)場人員，提高生產(chǎn)率，引入光電術(shù)，改進(jìn)流程控制，檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性，一致性，提高客戶信任度，保障訂單持續(xù)不斷。

傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多，羅列如下：大量人員手工檢測，一致性差，容易產(chǎn)生錯誤，大多只能采用抽檢，人工全檢工作量相當(dāng)大，人工無法持續(xù)保持一致的檢測效果，不同的檢測者之間存在差異，無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測，局限性多，不靈活，笨重，無法快速完成全檢，無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計流程控制。設(shè)備檢測平臺通用性高，適合大多數(shù)產(chǎn)品，無其它牌篩選機(jī)夾料、規(guī)格調(diào)整費(fèi)時。

光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理：利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測，用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機(jī)，通過一定的程式及算法進(jìn)行處理分析，判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異，然后將結(jié)果輸出，統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報警或自動剔除，至快0.04秒可完成一次檢測。二是通過技術(shù)和研發(fā)創(chuàng)新,使公司在新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)和新材料的應(yīng)用上不斷取得突破,有力促進(jìn)了銷售的持續(xù)增長。

玻璃盤光學(xué)影像篩選機(jī)廣泛應(yīng)用于緊固件行業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)、汽車行業(yè)、航空航天行業(yè)、通訊設(shè)備行業(yè)等現(xiàn)代化制造業(yè)，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下光學(xué)影像篩選機(jī)的特點(diǎn)。

1、利用玻璃高透光性，可平穩(wěn)放置在玻璃盤上的工件，均可檢測；

2、玻璃盤光學(xué)影像篩選機(jī)直徑500mm，厚度5mm，上料方式采用皮帶輸送機(jī)式；

3、可檢測范圍直徑5-100mm，可加裝1-4支相機(jī)，可增加內(nèi)、外360°鏡頭；

4、可根據(jù)客戶需求，增加自動包裝機(jī)及自動上料系統(tǒng)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備的故障與生產(chǎn)保養(yǎng)密切相關(guān)

非標(biāo)影像篩選設(shè)備在初期故障期，增加檢查次數(shù)已查明故障原因極為重要，并應(yīng)將信息送回設(shè)計制造部門以便改進(jìn)修正保養(yǎng)措施，健全的質(zhì)量管理措施可以把初期故障降到很小的范圍。

在偶然故障期間，日常保養(yǎng)清潔、加油和重新調(diào)節(jié)等應(yīng)當(dāng)與檢查同時進(jìn)行，力求減少故障率以延長有效壽命，非標(biāo)影像篩選設(shè)備在磨損故障期內(nèi)，設(shè)備變壞或磨損。非標(biāo)影像篩選設(shè)備改善的保養(yǎng)措施來減少故障密度和減緩磨損。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

現(xiàn)在有很多大型的工廠，都會生產(chǎn)出大批量的螺絲，為了保障螺絲質(zhì)量的問題，全自動螺絲篩選機(jī)設(shè)備可以很好的解決螺絲檢測的問題，能夠全自動檢測螺絲是否合格。

全自動螺絲篩選機(jī)設(shè)備作為自動化設(shè)備，其應(yīng)用領(lǐng)域仍然十分廣泛，可以直接把螺絲丟進(jìn)機(jī)器里面，機(jī)器里面的螺絲盤，會把螺絲弄的整齊，通過光源，照相機(jī)進(jìn)行檢測，全程自動，采用工業(yè)相機(jī)拍攝產(chǎn)品圖像并傳輸?shù)杰浖M(jìn)行分析，在電腦上可以看到每個產(chǎn)品的情況，極大的方便了工廠人工檢驗，也提高了效率。根據(jù)自己的已有經(jīng)驗來對客戶的設(shè)備進(jìn)行從新定位設(shè)計，出不得差錯，一錯兼錯。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。