模板支撐系統(tǒng)主要形式

★ 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。目前常用的支撐體系有鋼管扣件式、碗扣式。

★ 搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能。

★ 模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。

★ 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書(shū)的要求進(jìn)行操作，并正確佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

碗扣式鋼管支撐體系

優(yōu)點(diǎn)：碗扣式支架是是由鐵道有關(guān)部門(mén)專業(yè)設(shè)計(jì)院研究設(shè)計(jì)，1984年通過(guò)部級(jí)鑒定，是多年來(lái)建筑行業(yè)使用較為廣泛的一種支撐架系統(tǒng)。該支架設(shè)計(jì)了帶齒碗扣接頭，不僅拼拆迅速省力，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力穩(wěn)定可靠，避免了螺栓作業(yè)，不易丟失零散配件，使用安全，方便經(jīng)濟(jì)。

缺點(diǎn)：碗扣架為工具式腳手架，對(duì)工人技術(shù)要求不高，減少了人為因素對(duì)搭設(shè)質(zhì)量的影響；但受產(chǎn)品模數(shù)的限制，其通用性差，配件易損壞且不便修理。并且市場(chǎng)的碗口架缺乏配套斜桿等專用配件，大多需要與鋼管扣件架組合使用，降低了其實(shí)際承載力。

盤(pán)扣式鋼管支撐體系優(yōu)點(diǎn)

1、立桿的原材料升級(jí)，材質(zhì)為Q345，表面作熱浸鍍鋅處理，承載能力高；

2、節(jié)點(diǎn)連接可靠，立桿與水平桿為軸心連接，配套斜桿連接，提高了架體的抗側(cè)向力穩(wěn)定性；

3、桿件的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)和空間的組架，搭配靈活，由于有斜桿的連接，還可搭設(shè)懸挑結(jié)構(gòu)、跨空結(jié)構(gòu)等；

4、與其他支撐系統(tǒng)相比，在同等荷載情況下，材料可以節(jié)省1/3-1/2，產(chǎn)品壽命達(dá)15年。

支撐體系拉結(jié)與防護(hù)

1.當(dāng)扣件式鋼管 支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6 – 9 m 、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一處固結(jié)點(diǎn)；可采用抱柱的方式（如連墻件），如右圖，以 提高整體穩(wěn)定性和抵抗 側(cè)向變形的能力。

2. 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板。

3. 當(dāng)搭設(shè)高度5m≤H<10m 在中間層加設(shè)一道安全平網(wǎng), ≥10m時(shí)應(yīng)桉高處作業(yè)要求每隔6m加設(shè)一道安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)應(yīng)隨架體搭設(shè)同步掛設(shè)。