模架即模具的支撐，比如壓鑄機上將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機上工作的部分就叫模架，由推出機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)、預(yù)復(fù)位機構(gòu)模腳墊塊、座板組成。

精密模架生產(chǎn)制造過程中，尤其是工業(yè)生產(chǎn)機械零件過程中，各種功能性零部件都要靠模架成型。而現(xiàn)在越來越多的生產(chǎn)企業(yè)利用塑膠模架來進行零部件的生產(chǎn)加工，也為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。

滑塊加工工藝

1.首先銑床粗加工六面，

2.精磨六面到尺寸要求，

3.銑床粗加工掛臺，

4.掛臺精磨到尺寸要求并與模架行位滑配，

5.銑床加工斜面，保證斜度與壓緊塊一致，留余量飛模，

6.鉆運水和斜導(dǎo)住孔，斜導(dǎo)柱孔比導(dǎo)柱大1毫米，并倒角，斜導(dǎo)柱孔斜度應(yīng)比滑塊斜面斜度小2度。斜導(dǎo)柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工，根據(jù)不同的情況而定。

模具的工藝標準目前企業(yè)采用的生產(chǎn)線有兩類：手動生產(chǎn)線與自動生產(chǎn)線。就自動線而言，為保證生產(chǎn)廢料的自動滑落，滑料板與工作臺的夾角必須大于20°，加上自動線模具送料高度要求一致，終為保證廢料能夠自由滑落，必須增加所有模具的高度?？墒牵瑢τ谡噥碇v，降低模具高度是節(jié)約模具開發(fā)成本有效的方法。采用手動生產(chǎn)線就不存在上面涉及的問題。各企業(yè)可以根據(jù)自身情況選擇生產(chǎn)方式和生產(chǎn)設(shè)備，終實現(xiàn)小投入、大產(chǎn)出。2mm2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0。