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新型建筑模板支撐體系
北京易鼎行科技開發(fā)有限責(zé)任公司,是一家國內(nèi)鋼木復(fù)合龍骨制造商,先后開發(fā)了YDX 新型鋼木龍骨、專用早拆頭、新型U托等系列專利產(chǎn)品,為客戶提供節(jié)能、環(huán)保的新型建筑周轉(zhuǎn)材料。
目前公司已經(jīng)和國內(nèi)多家建筑公司建立了合作關(guān)系,并在國內(nèi)部分城市設(shè)立了分公司和加盟商,以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo),憑著的產(chǎn)品、合理的定位、的服務(wù),贏得了業(yè)界一致好評(píng)。
專業(yè)生產(chǎn)新型模板加固體系專業(yè)生產(chǎn)新型模板加固體系
與傳統(tǒng)支撐的對(duì)比
工時(shí)對(duì)比
A、 傳統(tǒng)陳舊支撐模式頂板,存在尺寸不合適的情況,工人從進(jìn)料開始,需要先對(duì)木方進(jìn)行大體的裁剪,切割成大體尺寸的成型木方再傳遞給施工當(dāng)中的工人使用,接下來又會(huì)遇到尺寸不合的情況,木工一般隨身需要攜帶手提鋸進(jìn)行再切割,以滿足尺寸的需要;耗材尤其嚴(yán)重,費(fèi)時(shí)費(fèi)力!由于大梁尺寸大,荷載和跨度大,所以應(yīng)在沿大梁方向每隔四排垂直架設(shè)一個(gè)剪刀撐以及從上到下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。
B、 新型建筑模板支撐龍骨以其固定且規(guī)格不同的型號(hào)來自由插接實(shí)現(xiàn)不同尺寸的應(yīng)用,工人只需預(yù)算用料規(guī)格直接進(jìn)行搭架,無需切割,不存在耗材浪費(fèi)的問題。
北京易鼎行科技10年專注鋼木復(fù)合龍骨制造,歡迎您撥打電話聯(lián)系我們~~~
節(jié)能減型模板支撐體系
北京易鼎行科技開發(fā)有限責(zé)任公司,是一家國內(nèi)鋼木復(fù)合龍骨制造商,集研發(fā)、制造、銷售、租賃、技術(shù)服務(wù)、建筑勞務(wù)以及專項(xiàng)分包于一身。
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)是建筑施工的一個(gè)重要組成部分,據(jù)建筑業(yè)內(nèi)人士統(tǒng)計(jì),現(xiàn)澆凝土結(jié)構(gòu)工程中,模板工程占混凝土布局工程總造價(jià)的30%左右,占總用工量的40%左右,占工期的50%左右。
模板支撐體系的安裝質(zhì)量,直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度、外觀平整度和幾許尺度準(zhǔn)確度等工程質(zhì)量指標(biāo)。因而,模板支撐體系工藝水平的好壞,直接關(guān)系到能否節(jié)省資源、進(jìn)步工程質(zhì)量、下降工程費(fèi)用、加速工程進(jìn)度和節(jié)省勞動(dòng)力等問題。
組件式模板支撐體系
節(jié)能環(huán)保。組件式模板支撐體系使用鋼材制作,可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用300次以上,而建筑施工中使用的傳統(tǒng)方木支撐每年消耗上億立方米木材,所以與使用傳統(tǒng)方木支撐相比可節(jié)省70%成本。而大鋼模不僅成本高,而且二次改制費(fèi)用極高,影響施工進(jìn)度,與大鋼模板相比可節(jié)省50%成本。既節(jié)約木材,保護(hù)森林資源,也為可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。立桿分兩個(gè)系列,一類是由通用立桿及頂桿形成的較大型空間模板支撐,立桿之間可任意接高。
安全可靠。以鋼代木,杜絕因木材發(fā)生火災(zāi)事故事件的發(fā)生,且連接靈活,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,提高支撐強(qiáng)度,避免因支撐力度不夠而帶來的施工安全隱患。
墻柱模板安裝注意事項(xiàng)
一、 支模前,必須認(rèn)真清理好底部的廢碴和雜物。
二、模板板面必須清理干凈,認(rèn)真涂刷脫模劑,而且不得沾污鋼筋。
三、必須先校正鋼筋位置,以防鋼筋偏移,造成結(jié)構(gòu)偏斜。
四、 在底板或樓板上彈出墻、柱縱橫軸線和墻、柱四周邊線,并且將柱位置兜方找中。
五、彈出支模的位置線,以控制和檢查支模質(zhì)量。
六、為防止墻、柱模下口跑漿,模板下口用砂漿封堵。
七、墻、柱模支好后,加底模頂撐和中上部加拉撐,以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸的準(zhǔn)確性。
八、支模前須彈好各樓層墻的中心線、門窗洞口位置線、彈好模板安裝位置線和支模控制線,并核對(duì)標(biāo)高找平。
九、按位置線安裝好門窗洞口模板,預(yù)埋件。