工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用領域

生產(chǎn)過程工藝優(yōu)化

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的泛在感知特性提高了生產(chǎn)線過程檢測、實時參數(shù)采集、材料消耗監(jiān)測的能力和水平，通過對數(shù)據(jù)的分析處理可以實現(xiàn)智能監(jiān)控、智能控制、智能診斷、智能決策、智能維護，提高生產(chǎn)力，降低能源消耗。鋼鐵企業(yè)應用各種傳感器和通信網(wǎng)絡，在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了對加工產(chǎn)品的寬度、厚度、溫度實時監(jiān)控，提高了產(chǎn)品質量，優(yōu)化了生產(chǎn)流程。

生產(chǎn)設備監(jiān)控管理

利用傳感技術對生產(chǎn)設備進行健康監(jiān)控，可以及時跟蹤生產(chǎn)過程中各個工業(yè)機器設備的使用情況，通過網(wǎng)絡把數(shù)據(jù)匯聚到設備生產(chǎn)商的數(shù)據(jù)分析中心進行處理，能有效地進行機器故障診斷、預測，快速、準確地定位故障原因，提高維護效率，降低維護成本。GEOil&Gas集團在建立了13個面向不同產(chǎn)品的i-Center(綜合服務中心)，通過傳感器和網(wǎng)絡對設備進行了在線監(jiān)測和實時監(jiān)控，并提供了設備維護和故障診斷的解決方案。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的外圍應用

在以往，工業(yè)領域將傳感器和執(zhí)行器連接到系統(tǒng)中，通常連接到安全關鍵設備。這些系統(tǒng)控制危險的操作，有時甚至是非常高速的操作，并且由于操作的安全性，對添加傳感器的接線進行的任何更改都會變得成本高昂。由于布線和變更控制過程，甚至安裝一個傳感器的成本可能要花費20,000美元。

現(xiàn)在的不同之處在于，工業(yè)組織可以將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應用于以往成本效益不高的領域。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將從成本降低、消費級傳感器以及降低的云計算擁有成本優(yōu)勢以及用戶友好的分析能力受益。對于那些可能擔心在控制網(wǎng)絡中添加傳感器帶來更高成本的組織來說，添加可以收集外部數(shù)據(jù)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器的成本如今已經(jīng)顯著降低。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的實施一般包括四個實施階段：

1、智能的感知控制階段

即利用基于末端的智能感知技術（傳感器、REID、無線傳感網(wǎng)絡等）隨時、 隨地進行工業(yè)數(shù)據(jù)的采集和設備控制的智能化；

2、全方面的互聯(lián)互通階段

通過多種通信網(wǎng)絡互聯(lián)互通手段（工業(yè)網(wǎng)關、短距離無線通信、低功耗廣域網(wǎng)和OPC UA等）整合信息化共性技術和行業(yè)特征，將采集到的數(shù)據(jù)實時、安全地傳遞出去；

3、深度的數(shù)據(jù)應用階段

即利用云計算、 大數(shù)據(jù)等相關技術，對數(shù)據(jù)進行建模、 分析和優(yōu)化，實現(xiàn)多源異構數(shù)據(jù)的深度開發(fā)應用，從數(shù)據(jù)倉庫中提取隱藏的預測性信息，挖掘出數(shù)據(jù)間潛在的關系，快速而準確地找出有價值的信息，有效提高系統(tǒng)的決策支持能力；

4、創(chuàng)新的服務模式階段

主要利用信息管理、智能終端和平臺集成等技術，提供定制服務、增值服務、運維服務、升級服務、培訓服務、咨詢服務和實施服務等方面，廣泛應用于智能工廠、智能交通、工藝流程再造、環(huán)境監(jiān)測、遠程維護、設備租賃等物聯(lián)網(wǎng)應用領域，多方位構建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新的服務模式生態(tài)圈，提升產(chǎn)業(yè)價值，優(yōu)化服務資源。

河南省某市農(nóng)污處理云平臺項目案例分享

河南省某市農(nóng)污處理云平臺項目，由于用戶的需部署點分散在全市各個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，需部署設備數(shù)量多達600余臺，實施難度大，用戶方要求在3天內實現(xiàn)部署上線，完成對實時數(shù)據(jù)采集和污水設備狀態(tài)、水質數(shù)據(jù)的監(jiān)測。天拓四方利用自研產(chǎn)品支持公有云、私有云部署，可根據(jù)客戶需求獨立部署的優(yōu)勢，結合項目團隊豐富建設經(jīng)驗的扎實功力，快速幫助用戶實現(xiàn)了很好的部署，同時也實現(xiàn)了項目收益。