廢氣處理的原理有活性炭吸附法、高溫焚燒、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。曝氣式活性污泥脫臭法原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì)適用范圍廣。根據(jù)2008北京奧運(yùn)賽艇噴漆廢氣處理項(xiàng)目供應(yīng)商--上海安居樂環(huán)?？萍加邢薰狙芯勘砻?，采用生物藥劑吸收法，是有別于以上幾種原理的新方法。安居樂曾成功運(yùn)用在五百?gòu)?qiáng)、中石化、中糧集團(tuán)、上汽等項(xiàng)目上，被證明是行之有效的一種不同的原理。

1、廢氣處理方法之一 掩蔽法

脫臭原理：采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。

適用范圍：適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無(wú)組織排放源。

優(yōu)點(diǎn)：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用低。

缺點(diǎn)：惡臭成分并沒有被去除。

微波催化技術(shù)

微波催化技術(shù) 技術(shù)作用原理          頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時(shí)間作周期性變化；微波與廢氣物分子直接作用，將超高頻電磁波能量對(duì)廢氣進(jìn)行微波輻射，使細(xì)胞中極性物質(zhì)隨高頻微波場(chǎng)的擺動(dòng)受到干擾和阻礙，引起微生物細(xì)胞的蛋白質(zhì)，核酸等生物大分子受凝固或變性失活，從而導(dǎo)致其突變或，同時(shí)對(duì)磁共振使之產(chǎn)生強(qiáng)磁輻射對(duì)廢氣分子進(jìn)行切割、破壞、斷裂，如：氨、三jia胺、硫華氫、jia硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫華碳和，硫化物H2S、VOC類，苯、甲ben、二jia苯的分子鍵，破壞細(xì)君的核酸（DNA）再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)jun的目的。這種方法至今仍廣泛使用，如德國(guó)的魯爾工業(yè)區(qū)利用歐洲多南風(fēng)的特點(diǎn)，通過(guò)高度200米-300米的煙囪，可以把廢氣擴(kuò)散到2000千米以外。后采用te制合成催化劑對(duì)廢氣進(jìn)行光合還原反應(yīng)?？捎行У仄茐膹U氣中分子鏈，將有毒有害物質(zhì)改變成為低分子無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)由影響礦井安全生產(chǎn)的主要因素所決定。在這幾種方法中，第三種集成技術(shù)擁有較高的實(shí)用性從而在噴器行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)相關(guān)因素把礦井通風(fēng)系統(tǒng)劃分為不同類型。根據(jù)、煤層自燃和高溫等影響礦井生產(chǎn)安全的主要因素對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求，為了便于管理、設(shè)計(jì)和檢查，把礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放型、防火及降溫型、排放及降溫型、排放及防火型、排放與防火及降溫型幾種，依次為1-8八個(gè)等級(jí)。礦井通風(fēng)方式有串聯(lián)通風(fēng)和并連通風(fēng)兩種。

通風(fēng)系統(tǒng)分類

 安進(jìn)回風(fēng)巷在井田位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)分為中央式 、 對(duì)角式 、 分區(qū)式 和 混合式

通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化即是不考慮巷道的實(shí)際位置，長(zhǎng)度及其斷面大小等實(shí)際幾何要素，將通風(fēng)系統(tǒng)圖抽象成點(diǎn)與線集合的網(wǎng)狀線路示意圖，用來(lái)表示系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)動(dòng)力，各路線分合連接關(guān)系以及風(fēng)量分配等內(nèi)容，即是礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)路圖。

廢氣處理

   油漆涂料廢氣的處理工藝

1、吸附工藝

本生產(chǎn)系統(tǒng)為非連續(xù)生產(chǎn)，間歇排放低濃度、大流量氣體，且存在幾個(gè)工作面，系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附方法凈化氣體。在實(shí)際中，一般在卸料口上方布設(shè)吸風(fēng)口，惡臭氣體和大量粉塵經(jīng)負(fù)壓管道匯集后，接入除塵設(shè)備和除臭洗滌塔。原料中有大量鈦bai粉、輕質(zhì)碳酸鈣等微粒，流量大、流速快情況下，固體細(xì)粉吸入風(fēng)管，使生產(chǎn)原料配比失控，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且流量、流速增大動(dòng)力消耗相應(yīng)增大。實(shí)踐證明，用活性炭纖維作吸附劑，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量保證逸出的有害氣體進(jìn)入風(fēng)管，車間環(huán)境達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

采用負(fù)壓吸風(fēng)，各污染源點(diǎn)與除塵器距離不同，各吸風(fēng)管道內(nèi)氣流壓力損失相差較大。為保證各吸風(fēng)口氣體不逸出，在各吸風(fēng)管進(jìn)口處設(shè)置調(diào)節(jié)閘板進(jìn)行人工調(diào)節(jié)控制。

2、脫附工藝

以電熱棒加熱的導(dǎo)熱油緩緩?fù)ㄟ^(guò)再生吸附塔的夾套，用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲ben減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進(jìn)入冷卻器冷卻，冷卻后氣體進(jìn)xing氣液分離，液體裝桶送回原料車間，氣體返回吸附塔再吸附。

從上看出，對(duì)涂料生產(chǎn)線的二甲ben廢氣選擇活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特點(diǎn)，使設(shè)備小型化，投資費(fèi)用降低；加溫脫附工藝有一定實(shí)用性。