解決注塑產(chǎn)品出現(xiàn)白邊的辦法

解決注塑產(chǎn)品出現(xiàn)白邊的辦法

解決措施：

生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合，尤其是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模?！　?/span>

降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。　

在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到壓制減少白邊出現(xiàn)的情況。

改進模具設(shè)計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側(cè)壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動分布合理。

注塑模具加工的精度

注塑模具加工的精度

注塑模具加工后零件表面的實際尺寸.形狀.位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。當(dāng)時間長了的時候，經(jīng)過日積月累，這些殘留物就會堵住模具排氣槽，使氣體排出困難。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。理想的幾何參數(shù),對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是保持的圓.圓柱.平面.錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言,就是保持的平行.垂直.同軸.對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。

區(qū)分塑料注塑加工新料和回料所做出的產(chǎn)品

區(qū)分塑料注塑加工新料和回料所做出的產(chǎn)品

塑料注塑加工回料做出的產(chǎn)品不穩(wěn)定，每批料做出的產(chǎn)品不能保證一樣，塑料注塑加工回料物性中的材料力學(xué)性能比新料要差。新料做出的成品顏色一般比較鮮艷，明高，光澤比較好，而舊料表面光澤比較差，新料的顏色鮮艷，回料做的顏色有點死，還有一股異味。

用新料做的　

拿到塑料制品看顏色，新料的顏色鮮艷、清新、光亮度好，桶呈半透明狀。

用回料做的有兩個特點

  1、顏色發(fā)暗，透光度好，很多黑點;

  2、顏色鮮艷，不透光，表面有小量黑點。

      新料做的顏色一般都淺、亮，回料做的顏色一般都深、濃。