撕碎機的開機運行流程

木材撕碎機啟動操作步驟。

撕碎機起動電機空載運行，如各部件技術狀況正常，待轉速正常后方可加載運行。

撕碎機在運轉時，不應有卡磁和摩擦聲。

篩子必須安裝牢固，密封，不漏水，篩架必須固定牢。

在撕碎機工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)異響、出料堵塞、軸承或電機過熱等現(xiàn)象，應立即停止進料，停止檢查，排除故障。

工作結束后，應空運轉2-3分鐘，將機內物料徹底清除，方可停用撕碎機及風機。

操作過程中要嚴格保證安全生產(chǎn)。撕碎機的轉速不得任意提高。頻繁檢查銷軸上的開口銷，如果磨損過大或折斷剝落，應立即更換。

撕碎機特點：噪音小無污染更符合環(huán)保潮流！

要按照哪些步驟來安裝撕碎機？

在安裝撕碎機的過程中我們應該遵循什么步驟？

買了撕碎機的用戶，不要急著安裝，一般廠家在出貨時，都配有設備安裝基礎圖，或施工設計圖等，這些圖紙都是廠家對木材撕碎機的型號比較多，經(jīng)過計算和分析，根據(jù)該型號產(chǎn)生的振動和均力設計出來的，木材撕碎機的安裝嚴格按照設計圖紙。

撕碎機安裝完畢后，要對設備進行負荷測試，先是空轉測試，然后是加料負荷測試，在全負荷下運行約8小時，檢查木材撕碎機的各個部件狀況，例如檢查軸承溫度達到35度，在35度以下的設備可以正常生產(chǎn)。

試運轉過程中，撕碎機工作應平穩(wěn)，不應有較大振動，各緊固件應牢固。木材撕碎機各潤滑點必須注滿潤滑脂，密封應完好，無漏油現(xiàn)象，運轉時若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不合格。

活動裝置后端調節(jié)螺栓可用于調節(jié)，如果發(fā)現(xiàn)運行中電流波動不穩(wěn)定，則應檢查進料粒度是否符合要求，負載試驗正常后即可投入生產(chǎn)。

撕碎機聲音太低的原因

我們知道撕碎機的起動實際操作分成電氣設備一部分(電氣控制系統(tǒng)，電機和減速機)和機械設備一部分(刀片，刀軸和粉碎室)。電機根據(jù)電氣控制系統(tǒng)起動，做到電機的額定電流后，電機轉動。后側驅動器減速機轉動并輸出驅動力扭距以產(chǎn)生機械動能。那么，當設備根據(jù)響聲起動時候產(chǎn)生什么?

首先，大家從開關電源一部分開展查驗。假如響聲太低，則可能是電機的布線難題。如果是敲擊聲，可能是因為減速機的傳動齒輪損壞空隙提升引發(fā)。當響聲非常大時，必須拆換傳動齒輪。

其次，查驗機械零件。機械設備一部分的關鍵構造是刀片，刀軸和固定不動刀。假如刀片中間有磨擦，則會傳出銳利的吱吱響。假如刀片和刀軸松脫，則金屬撕碎機的刀片將堅固。搖蕩。

假如金屬撕碎機傳出出現(xiàn)異常響聲，除所述二點外，沒有別的難題。如果有別的出現(xiàn)異常響聲，請讓金屬撕碎機生產(chǎn)商派專職人員開展查驗，客戶切忌拆卸。

撕碎機的故障處理

撕碎機一般選用電機立即聯(lián)接破碎設備，這類接口方式簡易、易檢修?？墒羌偃缭诎惭b全過程中二者不可以非常好聯(lián)接，便會導致撕碎機的總體震動。

（1）電機轉子與撕碎機轉子不一樣?？勺?、右挪動電機的部位，或在電機支腳下邊墊高，以調節(jié)兩轉子的同軸度。

（2）撕碎機轉子不一樣。其緣故是支掌轉子軸的兩個支撐面沒有同一個平面圖內?？稍谥屋S承座底邊墊銅皮，或在軸承底端提升可調式的楔鐵，經(jīng)確保兩個軸頭同舟。

（3）破碎室一部分震動很大。其緣故是連軸器與轉子的聯(lián)接不一樣心或轉子內部的平錘片品質不勻稱?？梢罁?jù)不一樣種類連軸器采取有效的方式凋整連軸器與電機的聯(lián)接：當錘片品質不勻時，須再次選裝每一組錘片，使相對性稱的錘片，使相對性稱的錘片偏差低于5G。

（4）原來的均衡被毀壞。電機維修后須做動平衡試驗，以確?？傮w的匹均衡。

（5）撕碎機系統(tǒng)軟件的地腳螺絲松脫或基本不穩(wěn)固，在安裝或檢修時，要勻稱地擰緊地腳螺絲，在底腳基本和撕碎機中間，得裝避震設備，緩解震動。

（6）錘片斷裂或破碎房間內有硬臟物。這種都是導致轉子旋轉的不平衡，而造成整個設備震動。因而，要定期維護，針對損壞比較嚴重的錘片。在拆換時，要對稱性拆換；撕碎機運行中出現(xiàn)的異常響聲，要立刻關機查驗，搜索緣故妥善處理。

（7）撕碎機系統(tǒng)軟件與別的機器設備的聯(lián)接不符合。比如入料管、進料管等聯(lián)接不善，會造成振運和造聲。因而，這種聯(lián)接部，不適合選用硬聯(lián)接，好選用軟聯(lián)接。