金屬蜂窩板的特點

（1）質(zhì)量輕，密度?。?strong>蜂窩板的芯層是典型的多孔結(jié)構(gòu)，連續(xù)的多邊形孔格呈規(guī)則的周期性排列，因而蜂窩板實體部分截面積很小，所以它的密度相對其他夾層材料也很小。由于蜂窩板密度遠(yuǎn)小于層合板、鋼板等普通板材，在體積相同時其質(zhì)量也是蕞輕的。鋁蜂窩板的質(zhì)量僅為同體積玻璃鋼層合板的9%，同體積鋼板的11%，同體積鋁合金板的23%。這就使得鋁蜂窩板在飛機(jī)上應(yīng)用時能節(jié)省大量能源。低密輕質(zhì)使得蜂窩板很好的滿足了航天工程用飛行器和交通運輸工具對材料“輕量化、節(jié)能環(huán)?！钡囊?。

（2）比強(qiáng)度高，剛性好：從力學(xué)角度分析，蜂窩板的結(jié)構(gòu)類似于許多工字梁相互連接在一起，面板類似于工字梁的翼緣，主要起承受面內(nèi)載荷的作用，而蜂窩芯則類似于工字梁的腹板，其主要作用是承受剪切應(yīng)力和連接、支撐上下面板件。但是蜂窩芯與工字梁的腹板不同，它不是稀加筋而是密加筋，芯層分布固定在整個板面內(nèi)，且芯層高度比面板厚度大很多，這就使得剖面慣性矩也成倍增加，在提高整體剛度的同時整體穩(wěn)定性也大幅上升。

（3）防火、防潮性能好。鋁蜂窩板的面板和芯層均由鋁合金制成，鋁合金是不易i燃材料，能起到很好的阻燃防火作用；另外，鋁合金本身化學(xué)穩(wěn)定性好，耐腐蝕、耐潮濕。

鋁蜂窩板相關(guān)技術(shù)有什么？

鋁蜂窩板相關(guān)技術(shù)介紹：

滾壓成形技術(shù)：在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機(jī)，因為一次性快速翻折，會在金屬內(nèi)部形成應(yīng)力，且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度，逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了蕞低。

連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù)：在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術(shù)，涂層附著力強(qiáng)，耐久性好，顏色均勻，同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。

成型技術(shù)：通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。保護(hù)面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的高精度。連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝高i效快捷。

石材蜂窩板施工工藝有哪些?

說起石材蜂窩板施工工藝,想必有很多人不知道。施工工藝說起來其實跟安裝步驟相仿,但是也有很大的差別。施工工藝更加全i面,而且會告誡大家一些注意的地方,講述的比較全i面。那就讓我們一起來看一看石材蜂窩板施工工藝吧!

石材蜂窩板施工工藝有哪些?

1、石材百葉豎向龍骨定位放線,龍骨安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。

2、豎向鋼龍骨與鋼結(jié)構(gòu)采用焊接,焊縫高6mm,焊縫無虛焊、夾渣、縮孔咬邊小于0.5mm。

3、鋼角碼與豎向龍骨采用不銹鋼螺栓連接,采用彈簧墊片放松,調(diào)整角碼位置,軸線前后偏差不應(yīng)大于1mm,調(diào)整完畢后緊固螺栓。、

4、龍骨安裝調(diào)整結(jié)束后對其表面進(jìn)行氟碳噴涂,噴涂均勻。

石材蜂窩板有啥產(chǎn)品技術(shù)呢?

1、產(chǎn)品原材料

表面石材:可根據(jù)客戶的要求選擇不同品種的大理石或花崗巖。

基板:采用A3003H24鋁合金板,或采用鍍鋁鋅鋼板。

鋁蜂窩:符合美國航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

膠粘劑:采用專用膠粘劑,微電腦自控攪拌噴膠系統(tǒng)噴涂。

預(yù)埋螺栓:采用專用雙組份膠粘劑填充。

2、產(chǎn)品特點

重量輕:標(biāo)準(zhǔn)板每平方僅重16kg,與6mm厚的玻璃相當(dāng),僅是同厚度石材重量的1/5。

抗沖擊:抗沖擊強(qiáng)度比3cm厚的花崗巖大10倍。

標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格1200mmx2400mm,并可根據(jù)實際情況提供各種大小規(guī)格板。

經(jīng)過酸凍融測試(-35℃～80℃)循環(huán)120次,強(qiáng)度沒有任何降低。

方便安裝,費用少。

隔音隔熱效果好。

價格低,僅為進(jìn)口同類產(chǎn)品的1/3左右。