如何通過汽車出風(fēng)口模具外觀來選擇合適的模具?

如何通過汽車出風(fēng)口模具外觀來選擇合適的模具？模具外觀及其硬度如何判定 1.模具銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整齊。 2.銘牌應(yīng)固定在模腳上靠近模板和基準(zhǔn)角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。 3.冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。 4.冷卻水嘴不應(yīng)伸出模架表面。 5.冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格，孔口倒角，倒角應(yīng)一致。顯然，早上還是不錯(cuò)的，鏡子產(chǎn)品還是鏡面，下午生產(chǎn)的產(chǎn)品點(diǎn)綴著點(diǎn)點(diǎn)。 6.冷卻水嘴應(yīng)有進(jìn)出標(biāo)記。 7.標(biāo)記英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6，位置在水嘴正下方10mm處，字跡應(yīng)清晰、美觀、整齊、間距均勻。

避免外殼模具壓模的主要處理方法

避免外殼模具壓模的主要處理方法 外殼模具首要用途：壓塑、擠塑、打針、吹塑外殼模具結(jié)：凹模組合基板外殼模具特色：可加工不同形狀塑件外殼模具是一種用于壓塑、擠塑、打針、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱。模具凸、凹模及輔佐成型體系的和諧改變，能夠加工出不同形狀、不同尺度的一系列塑件。 為了改善塑料的功能，還要在聚合物中增加各種輔佐材料，如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才干成為功能杰出的塑料。裝置均準(zhǔn)模具維護(hù)器，避免外殼模具壓模：模具維護(hù)器，又稱模具監(jiān)督器、電子眼，首要是針對(duì)各類注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、操控和檢測(cè)的模具維護(hù)體系。注塑模具保養(yǎng)的好壞直接影響到模具的使用壽數(shù)，因?yàn)槟＞咴谧⑺芗庸て髽I(yè)出產(chǎn)本錢中占有較大的份額，所以注塑模具的壽數(shù)越長(zhǎng)，對(duì)企業(yè)下降注塑制品的本錢越有利。能有用維護(hù)價(jià)值貴重的模具，可有用檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，并且在合模前查看有無殘留物，以避免模具夾損。

外殼模具制作應(yīng)注意哪些問題?

外殼模具制作應(yīng)注意哪些問題？ 1、模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品巨細(xì)、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)刻等要素相關(guān)。 2、模具的形腔內(nèi)粗糙度等級(jí)要達(dá)到“鏡面級(jí)”，否則產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時(shí)需力過大形成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有規(guī)范規(guī)則。 3、塑料模要有滿足的剛度，否則在合模保壓時(shí)發(fā)生變形，引起“飛邊”還要挑選合理的排氣方位及其量的控制。否則引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。 4、打針道要挑選合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑持平），并要有滿足的貯量，確保塑料在縮短過程中補(bǔ)給塑料。如果冷卻水水位低于水線（停機(jī)狀態(tài)下），請(qǐng)用從有孔塞的孔向水箱內(nèi)注水到水位線位置。并且，每種料的縮短系數(shù)不同，模具要有合理的縮短率。