T2250型包裝機(jī)械加工專用深孔鉆鏜床

產(chǎn)品編號：JT_T2250

T2250深孔鉆鏜床，根據(jù)工件的長短，該產(chǎn)品選用兩種加工工藝短工件采用授油器授油并液壓夾緊，長工件為鏜桿尾端授油，授油器采用創(chuàng)新的主軸結(jié)構(gòu)，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。

本廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，加工設(shè)備齊全，檢驗手段完備，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，其各項技術(shù)指標(biāo)均接近或達(dá)到國際水平，贏得了廣大用戶的信賴。

傳統(tǒng)的乳化切削液含有大量的礦物油（原液中含量約為50~80%）。從其中分離出來的油分散落在地面后容易弄臟作業(yè)環(huán)境，覆蓋在液面上使切削液呈缺氧狀態(tài)，助長厭氧性菌類繁殖，其中的硫酸還原菌會分解切削液中的硫分而釋放出臭雞蛋味，導(dǎo)致乳化液提早變質(zhì)。使用微乳化切削液（約含礦物油10~30%）替代乳化切削液可以在一定程度上減輕上述傾向。裝有刮鏜滾光機(jī)的機(jī)床主要有床體部分、床頭箱、卡盤體、托板進(jìn)給系統(tǒng)、進(jìn)給箱、授油器、冷卻部分、排屑裝置、工件中心架、液壓系統(tǒng)、鏜桿支架、馬達(dá)裝置、電氣系統(tǒng)等組成。徹底的解決辦法是用不含油的切削液。

比如，改用聚醚（Polyalkylene Glycol，PAG）等具有潤滑性的物質(zhì)來代替油類物質(zhì)。將難溶于水的PAG 乳化或可溶化可能得到合成乳化液（Synthetic emulsion fluid）或合成微乳化液（Synthetic micro-emulsionfluid）；用溶于水的PAG可配制成合成溶解液(Syntheticsolutionfluid)。用溶于水的PAG 可配制成合成溶解液(Synthetic solution fluid)。可溶性PAG 在水中具有逆溶性，常溫下溶解度大，溶液透明；隨溫度升高其溶解度下降；若溫度高于其濁點，則PAG析出，在摩擦界面生成潤滑膜；而且PAG 與脂肪酸、等類極壓劑有協(xié)同增效作用。

深孔鉆鏜床一種、、高自動化的深孔加工專用機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。深孔鉆鏜床專門用于加工深孔的鉆頭，在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。機(jī)床結(jié)構(gòu)：機(jī)床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動均采用伺服電機(jī)控制，傳動采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動，保證了超長運(yùn)動中進(jìn)給傳動的精度和剛性的要求。深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長而鋼性差，易產(chǎn)生彎曲和振動。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。適當(dāng)增加鉆頭鋒角，可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。了解深孔鉆鏜床效率提高的有效措施。

1、要保證深孔鉆鏜床鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2、深孔鉆鏜床的無級調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動速度的正確控制。

3、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統(tǒng)。

4、深孔鉆鏜床要具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷表數(shù)值、進(jìn)給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測數(shù)值等。

5、深孔鉆鏜床的鉆頭在鉆入工件前，要時刻保證刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，得把導(dǎo)向套與工件端面保持相近的距離，既相互靠近的狀態(tài)。