管片螺栓的表面處理

管片螺栓的常用表面處理有：熱鍍鋅（熱浸鋅）、達(dá)克羅（俗稱：鋅基鉻酸鹽）、粉末滲鋅、多元復(fù)合粉末滲鋅等。管片螺栓表面處理的好壞至關(guān)重要。因?yàn)楣芷菟ò惭b在地下，起到連接管片的作用。它所處的環(huán)境潮濕，容易引起螺栓的腐蝕造成生銹。所以，如果螺栓的表面處理未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，造成螺栓在使用過程中生銹等現(xiàn)象，腐蝕到螺栓內(nèi)部后將影響到螺栓的機(jī)械性能及其抗拉強(qiáng)度。

管片螺栓的等級(jí)與表面處理

盾構(gòu)管片螺栓的常用等級(jí)有：5.8級(jí)、6.8級(jí)和8.8級(jí)，偶爾也采用4.8級(jí)和10.9級(jí)。常用的表面處理為：熱鍍鋅和達(dá)克羅（學(xué)名：鋅基鉻酸鹽）。在比較惡劣的環(huán)境下，也采用復(fù)合涂層，如：熱噴鋅合金或粉末滲鋅 鋅基鉻酸鹽 抗堿涂層，來增強(qiáng)產(chǎn)品的防腐蝕和抗堿能力。在少數(shù)環(huán)境下，也有采用普通鍍鋅處理。

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管片螺栓的擰緊程度不達(dá)標(biāo)的原因及預(yù)防措施是什么？

一、不達(dá)標(biāo)的原因：

1、螺栓加工質(zhì)量不好，螺紋的尺寸超差，造成螺母松動(dòng)或無法擰緊；  2、未及時(shí)進(jìn)行復(fù)緊，尤其是底部、兩肩部位的螺栓，復(fù)緊難度大，往往漏擰； 3、拼裝質(zhì)量不好，導(dǎo)致相鄰管片之間錯(cuò)位嚴(yán)重，有的螺栓無法穿進(jìn)；  4、施工過程中只注意進(jìn)度，忽視了擰緊螺栓的工作。有時(shí)甚至出現(xiàn)螺栓上未套螺母的情況。

二、預(yù)防措施：

1、加強(qiáng)施工管理，做好自檢、互檢、抽檢工作，確保螺栓穿進(jìn)及擰緊的質(zhì)量； 2、嚴(yán)格控制螺栓的加工質(zhì)量，定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。不符合質(zhì)量要求的螺栓應(yīng)退換； 3、提高管片拼裝質(zhì)量，及時(shí)糾正環(huán)面不平或環(huán)面與隧道軸線不垂直度等，使每個(gè)螺栓都能正確地穿過螺孔。

管片螺栓孔偏位的預(yù)防的方法介紹

1.預(yù)防

經(jīng)過大量的初步觀察，偏置節(jié)段數(shù)統(tǒng)計(jì)，偏置螺栓孔位置統(tǒng)計(jì)和分析，確定該問題不是由于鋼籠的焊接引起的。分析確定以下是導(dǎo)致此問題的主要原因：

1.在將鋼保持架放入模具之前，模具的預(yù)留孔不夠清潔。

2.安裝心軸時(shí)，心軸未安裝到位，并且心軸的前部沒有完全插入模具中的預(yù)留孔中。

3.心軸安裝到位后，固定平面的選擇不當(dāng)會(huì)損壞固定平面。

4.如果是在鑄造和模制管段后拉出心軸，則有一個(gè)很難拔出的心軸，并且在用撬棍或扳手強(qiáng)行拉出時(shí)，螺栓套筒的位移會(huì)受到干擾。

鑒于以上四個(gè)原因，目前提出以下四個(gè)修訂計(jì)劃。

1，在放置鋼保持架之前，應(yīng)徹底清理所有模具中的預(yù)留孔，無論預(yù)留孔是否有混凝土堵塞，都應(yīng)清理..

2.將心軸插入預(yù)留孔的底部，然后安裝并擰緊飛機(jī)

3.在安裝和固定平面的過程中，應(yīng)仔細(xì)檢查固定平面是否工作正常，如果不能正常工作，則需要及時(shí)更換。

4.如果心軸不易脫落，請(qǐng)?jiān)诓蛔笥倚D(zhuǎn)的情況下將其強(qiáng)行拉出，緩慢將其拉出，然后將其再次插入螺栓孔中，以檢查螺栓孔是否未對(duì)準(zhǔn)。如果可以正常插入，則螺栓孔不會(huì)錯(cuò)位。如果無法正確地重新插入螺栓孔，請(qǐng)檢查螺栓孔是否未對(duì)準(zhǔn)，并及時(shí)與工作人員聯(lián)系以解決這些問題。