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軸封故障這類故障主要是漏損。作為動密封的軸封，一般要作到長期有效地密封是較為困難的。

機械故障 這類故障主要是機械損壞和振動，通常與管道離心泵的使用條件密切相關(guān)。

經(jīng)驗表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產(chǎn)生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。

在壓力較高和軸經(jīng)較大的液態(tài)泵中選用了非平衡型密封，端面比壓過大。在平衡型密封中，由于安裝失誤，軸套的臺階與動環(huán)接觸，巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓過大。密封的沖洗量小或沒有沖洗，不足以帶走摩擦熱?！菊喟畋脴I(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0。密封端面過寬。密封產(chǎn)生的摩擦熱與端菌寬度成 正比。彈簧壓縮量太大，導致端面比壓過。

離心泵機械密封的使用壽命是指機械密封從開始工作到失效累積運行的時間。機械密封很少是由于長時間磨損而失效的，其他因素則往往能促使其過早地失效。因此，密封的壽命應(yīng)視為一個統(tǒng)計學量。重油溫度高(300℃以上)，密度大、粘度高、凝固點低、油品酸值較高，預(yù)熱不充分時，粘稠的介質(zhì)包裹著機械密封的動、靜環(huán)及彈性體。密封的有效工作時間在很大程度上取決于應(yīng)用情況。JB／T4127.1-1999《機械密封技術(shù)條件》規(guī)定：在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時，機械密封的使用期一般不少于1年；被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，機械密封的使用期一般為六個月到l年；但在使用條件苛刻時不受此限。

南方機械密封的材料種類很多，動、靜密封環(huán)材料可分別用，碳鋼、不銹鋼、石墨、聚四氟乙烯等，密封圈也有氟橡膠、四氟等材料，根據(jù)不同的介質(zhì)和使用條件選取。正常情況下，機械密封材質(zhì)好，不易損壞，從而使維修工作量大大的減小，同時消除了軟填料密封對軸套的磨損。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封缺水運行造成干磨損壞。能用于各種高參數(shù)泵的密封，例如：高溫、高壓、高真空、有毒、有腐蝕性的液體輸送，并有良好的密封效果。