公司近幾年來不斷提高技術(shù)精進(jìn)，設(shè)計(jì)制造出國內(nèi)先進(jìn)的金屬圓鋸機(jī)、彎管機(jī)、管端成型機(jī)、切管機(jī)、封口機(jī)、倒角機(jī)、滾圓機(jī)、沖弧機(jī)等系列機(jī)械，歡迎新老客戶來電咨詢！

對彎管機(jī)中機(jī)架在進(jìn)行焊接制作的時(shí)分，必須確保焊接件的質(zhì)量，將焊接或許呈現(xiàn)的變形狀況降到，這樣能夠適當(dāng)?shù)南陆祻澒軝C(jī)的噪音，在選用密封圈的時(shí)分，是挑選能夠耐低溫的潤滑油脂，潤滑油脂關(guān)于彎管機(jī)噪音的呈現(xiàn)起到至關(guān)重要的效果。

1定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

2在清洗和檢修時(shí)必須斷開電源。

3開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);

4壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.

5模具調(diào)整：模具安裝，要求與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對中心，助推塊可調(diào);芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。

彎管機(jī)模具的安裝調(diào)整方法

1.滑塊行程調(diào)整

　　先檢查彎管機(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這個(gè)是必須要注意的，否則會導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。

　　2.行程模塊調(diào)整

　　調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，接下來就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，一般的情況來說模塊上至到處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

　　3.空隙的調(diào)整

　　后就是彎管機(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

　　4.角度調(diào)整

　　調(diào)整折彎角度也是的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時(shí)候可能會緊點(diǎn)，可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候，通過壓力表，計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整。以免造成模具崩刃。

　經(jīng)過彎管機(jī)的機(jī)械彎曲后的管子，當(dāng)夾頭放松后，彎角會有一定量的回彈。影響管子回彈率的因素較多，但主要因素是管子材料和管子規(guī)格及設(shè)備操作。管子的材料種類很多。一般常用的有鋼管、銅管、不銹鋼管、鋁管及其他有色金屬和合金材料管等。每種材料的管子，它的彈性系數(shù)各不相同。而同一種管子材料，由于材料的牌號不同，譬如鋼管有10#鋼，20#鋼等不同含碳量的鋼號之分。另外，同一種管子材料，同一種牌號，由于管子的外徑大小不同及管壁的厚薄不同，各自的彈性系數(shù)也不同。還有在彎制中，拖板與彎模抱緊管子的松緊程度也能影響彎曲后的回彈率。