隔膜壓縮機的容積流量說

隔膜壓縮機特別適合壓縮輸送：有毒有害，稀有貴重，高純氣體。

其流量測試標準是按照國家標準GB3289（容積式壓縮機流量測試方法）進行標定的，簡單測量可以用浮子流量計等辦法測量出來，但是這些方法都夠精準。

其設計方法：活塞的直徑和活塞的行程形成的容積稱為行程容積，這個是壓縮機的基本參數(shù)之一，由它可以推導出壓縮機的流量和指示功率，當然是不能缺少吸氣壓力和排氣壓力的。其中的真理之一：它的流量不可能大于行程容積的，它一定是小于行程容積。這里有個比值就是排氣效率，它是由余隙和膜片變形及活塞推動油液再帶動膜片振動導致的效率損失。

標準規(guī)定的容積測量方法：在壓縮機出口測量值，折算到標準狀態(tài)（常壓，20度），時間單位：一般是一小時，體積單位是立方米，其流量標定的前提條件是：進排氣壓力不變。

現(xiàn)在，隔膜壓縮機開始應用到氫能加氣站中用于壓縮輸送氫氣，其壓縮輸送過程基本上都是進、排氣壓力不斷變化的過程，進氣壓力不斷下降 ，排氣壓力不斷升高，氫氣就實現(xiàn)從長管拖車到站房容器的轉移（子站方式），客戶能夠感覺到的流量是所謂的（充裝量，也有人說是平均流量），這個流量是沒有標準依據(jù)的?，F(xiàn)行的加氣站說明加注加氣能力的參數(shù)是:日加注氫氣500公斤，這個加注量應該怎么來核算成隔膜壓縮機的流量呢？這里面存在相當大的漏洞。存在著標注的空白及惡意競爭的可能。

                                                                       隔膜式壓縮機工作原理

       靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸，隔膜由機械或液壓驅(qū)動在氣缸內(nèi)往復運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。采用橡膠或塑料制的隔膜且由機械驅(qū)動的壓縮機，只適用于排氣量為數(shù)立方米每小時和排氣壓力為1.2兆帕左右的場合,一般制成為單級或兩級的。采用金屬隔膜并由液力驅(qū)動的壓縮機比較常見,其排氣量可達100立方米/小時，多級壓縮的排氣壓力可超過 100兆帕，適用于各種氣體的輸送和加壓，也可用作無油潤滑壓縮機之后的增壓壓縮機。金屬隔膜的厚度一般取0.3～0.5毫米。隔膜的壽命取決于選用的材料及其表面粗糙度。由于液壓驅(qū)動的運動質(zhì)量較大，液壓部分的活塞平均速度只能取2米/秒,因而機器的轉速通常在300～500轉/分的范圍內(nèi)。隔膜壓縮機的氣缸工作容積表面積與氣缸體積的比值比往復活塞壓縮機大得多，氣體的壓縮接近于等溫過程，故每級的壓力比可高達25。隔膜壓縮機由于氣缸密封性好，壓縮的氣體不受污染，適合于小排氣量時的各種用途。

隔膜壓縮機技術的重大突破-節(jié)能和高膜片壽命

傳統(tǒng)的隔膜壓縮機都是有配油盤的，其目的是為了使油壓均勻地分布在膜片上面，為了這個目的，一般配油盤上面分布大量小孔，小孔的面積就要達到活塞面積的兩倍。而無配油盤隔膜壓縮機完全不是這個理論。它利用了液壓油的流體理論，解決了膜片上面油壓均勻地問題。從而解決較高的效率和節(jié)能的問題及結構簡單。實現(xiàn)了重大的技術突破。北京天高公司在這方面擁有多項技術專利，其實這其中關鍵的問題是，傳統(tǒng)的隔膜壓縮機假設油液不可以壓縮，但實際上它的壓縮系數(shù)很大，在高壓時不能忽略了。