隔膜壓縮機(jī)工作原理

氣體壓縮體系：氣體壓縮系統(tǒng)包括金屬膜片和氣體進(jìn)氣閥和排氣閥。

液壓油系統(tǒng)：液壓油系統(tǒng)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動的曲軸、連桿和活塞，通過活塞往復(fù)運(yùn)動，產(chǎn)生液壓油壓力，推動膜片向氣體側(cè)運(yùn)動，從而壓縮氣體，將氣體排出。液 壓系統(tǒng)的另一個(gè)組件是自動補(bǔ)油泵、止回閥、調(diào)壓閥和油壓安全保護(hù)，保證液壓油系統(tǒng)在壓縮循環(huán)過程中一直處于充滿液壓油狀態(tài)，同時(shí)讓液壓油壓力保證在合理范 圍內(nèi)。在壓縮工程中，止回閥將液壓油和泵油泵隔離開，防止液壓油回流，同時(shí)調(diào)壓閥控制液壓油壓力，從而形成液壓油系統(tǒng)的工作壓力。

1)當(dāng)活塞處于底部時(shí)，液壓系統(tǒng)被自自動補(bǔ)油泵注入液壓油，氣體在入口壓力下通過進(jìn)氣閥進(jìn)入膜腔，把膜片推動到膜腔的底部。膜腔被充滿氣體，當(dāng)曲軸旋 轉(zhuǎn)，活塞從底部向頂部移動，液壓油系統(tǒng)壓力升高，當(dāng)液壓油壓力達(dá)到壓縮氣體壓力時(shí)，膜片向腔體的頂部移動，壓縮氣體 。

2) 當(dāng)膜腔內(nèi)的氣體壓力達(dá)到排氣閥開啟壓力時(shí)，排氣閥打開，氣體排出，液壓系統(tǒng)壓力繼續(xù)增加，膜片繼續(xù)向頂部移動，確保較大限度地氣體排量和效率，當(dāng)膜片已經(jīng) 完全地進(jìn)入腔體頂部，活塞繼續(xù)運(yùn)動到頂部，此時(shí)，通過液壓油壓力打開液壓油調(diào)壓閥，液壓油返回曲軸箱，液壓油壓力控制閥的設(shè)定壓力比出口壓力高（通常為 出口壓力的1.1-1.2倍），因此可保證氣體的出口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值，此時(shí)，壓縮循環(huán)完成，活塞開始向底部移動。

3) 當(dāng)活塞向底部移動時(shí)，余隙氣體和吸入氣體推動膜片組朝向腔體的底部運(yùn)行，整個(gè)循環(huán)完成。

隔膜式壓縮機(jī)

隔膜式壓縮機(jī)是一種特殊結(jié)構(gòu)的容積式壓縮機(jī)，由于其具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質(zhì)所污染的特點(diǎn)，因此已經(jīng)成為我國大型石化裝備國產(chǎn)化的攻關(guān)項(xiàng)目之一。

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隔膜壓縮機(jī)日常操作規(guī)程

隔膜壓縮機(jī)日常操作規(guī)程，首先要做的就是準(zhǔn)備啟動，起動前應(yīng)進(jìn)行例行檢查 ，可參照相關(guān)內(nèi)容，并檢查機(jī)身油量;

起動準(zhǔn)備與起動步驟如下：

A. 盤車;

B. 打開冷卻器緩沖罐下的排污閥門，或排氣放空閥門或卸載截門，將污物及冷凝水排凈后關(guān)閉。排污時(shí)應(yīng)將排放物導(dǎo)入安全地方或收集;

C. 打開冷卻水解悶調(diào)節(jié)冷卻水流量(若環(huán)境溫度低時(shí)可在啟動后進(jìn)行);

D. 將油壓表下的螺釘擰開，使油壓表指示歸零位，然后迅速擰緊螺釘; E. 將調(diào)壓閥手柄放置在其閥體軸線垂直位置;

F. 啟動壓縮機(jī)，同時(shí)迅速將二個(gè)調(diào)壓閥手柄恢復(fù)原位，油壓逐漸上升到所需值;

G. 打開吸、排氣管道前后的閥門;

H. 調(diào)節(jié)排氣閥門，使氣壓逐步提高，直至所需的壓力;

I. 運(yùn)行中不斷對壓縮機(jī)進(jìn)行觀察檢查，檢查項(xiàng)目并做好運(yùn)行記錄。