pa46材料的發(fā)展歷史

發(fā)展由于丁二胺在加熱期間在分子內(nèi)脫氨基以產(chǎn)生吡咯，因此分子量增長變得困難，因為吡咯在縮聚中充當(dāng)終止劑。如果沒有對聚合過程的控制，則只能獲得深色的低分子量低聚物，而沒有任何商業(yè)價值。當(dāng)他發(fā)現(xiàn)更有價值的尼龍66時，尼龍46的開發(fā)被擱置了。

1977年，由蓋曼斯等人通過固相聚合（SSP）技術(shù)生產(chǎn)了淺白色至白色的高分子量尼龍46（Mw=45,000，在98％甲酸中的特性粘度為2.09），[2]給尼龍46的工業(yè)化帶來希望。

帝斯曼與特溫特工業(yè)大學(xué)合作，于1984年5月完成了尼龍46的商業(yè)化，帝斯曼宣布已掌握尼龍46的工業(yè)化工藝。1985年底，建成了150噸/年的中試裝置。1990年，一家尼龍46大型工廠在荷蘭的蓋林開了家。在產(chǎn)品開發(fā)方面，主要以尼龍PPO／PA6，PPS／PA66、增韌尼龍、納米尼龍、無鹵阻燃尼龍為主導(dǎo)方向。根據(jù)專利和文獻，可以得出結(jié)論，產(chǎn)品的顏色是尼龍46工業(yè)化的關(guān)鍵。

尼龍主要在哪幾方面進行改性

①改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。②提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。③提高尼龍的機械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬④提高尼龍的抗低溫性能，增強其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。⑤提高尼龍的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場合。⑥提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機械應(yīng)用的要求。經(jīng)已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度進行4小時的排風(fēng)干燥。⑦提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)如汽車發(fā)動機等耐高溫條件的領(lǐng)域。⑧降低尼龍的成本，提高產(chǎn)品競爭力。

總之，通過上述改進，實現(xiàn)尼龍復(fù)合材料的化與功能化，進而促進相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品向、高質(zhì)量方向發(fā)展。

著色劑在塑料中應(yīng)如何分散以達到良好的著色效果？

塑料要著色均勻，達到良好的著色效果，必須滿足兩個條件：顏料顆粒充分細化；均勻分散到塑料中。顏料的分散不僅影響著色制品的外觀如（斑點、條痕、光澤、色澤及透明度）和加工性，也直接影響著色制品的質(zhì)量，如強度、伸長率、伸長率、耐氧化性和電阻率等。將來，人類不僅可以大大提高計算機的運算速度，而且還能縮小計算機的體積。

顏料在塑料中的分散，通?？赏ㄟ^潤濕、細化、混合分散三步來完成。除英國路虎外，蘭博基尼、奔馳SLR、寶馬i系等眾多車型大范圍地采用更為先進的車用工程塑料。顏料加入塑料之前，首先應(yīng)使用分散劑潤濕顏料，使顏料之間的凝聚力減小，降低新形成的界面表面能，以便進一步加工時，不至于產(chǎn)生再凝聚現(xiàn)象。常用的分散劑有液體石蠟，鄰苯二甲酸二辛酯，和類，硬脂酸甘油酯等。