滾筒軸承維護(hù)：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個(gè)位置是關(guān)鍵。 整個(gè)鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產(chǎn)中要注意軸承潤(rùn)滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應(yīng)定期將潤(rùn)滑劑添加到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。

　　定期檢查齒輪箱和電動(dòng)機(jī)螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開(kāi)了齒輪箱和電機(jī)之間的螺釘。 請(qǐng)務(wù)必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細(xì)小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導(dǎo)致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過(guò)篩孔變成小的產(chǎn)品。

滾筒篩是選礦設(shè)備，通常用于選礦，也是篩分河沙的必要篩選設(shè)備。 篩選濕物料沒(méi)有問(wèn)題。 主要原因如下：

　　篩選原理

　　濕物料含水量很大，使用普通的振動(dòng)篩會(huì)使物料粘在篩網(wǎng)上，影響篩分效果和使用壽命。 滾筒篩采用滾動(dòng)輸送原理。 當(dāng)物料進(jìn)入滾輪設(shè)備時(shí)，滾輪設(shè)備將經(jīng)過(guò)不斷的傾斜，并且旋轉(zhuǎn)會(huì)使篩子表面上的濕物料轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)，并且可以將卡在篩孔中的物料排出而不會(huì)阻塞孔。

　　清潔裝置

　　滾筒篩可以配備有梳型清潔機(jī)構(gòu)。 在篩分濕物料的過(guò)程中，通過(guò)梳型清潔機(jī)構(gòu)與篩缸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)篩體進(jìn)行連續(xù)清洗，從而使整個(gè)篩缸處于工作過(guò)程中。 始終保持清潔。 在抗粘連作用之后，解決了濕物料在篩選過(guò)程中的堵塞問(wèn)題。

無(wú)軸滾筒篩是一款應(yīng)用效率較高的篩分設(shè)備，想要提高無(wú)軸滾筒篩的使用效率，那么就要從保養(yǎng)下手，但是又有很多人不知道無(wú)軸滾筒篩的保養(yǎng)方式。

1、及時(shí)清理無(wú)軸滾筒篩的篩面

篩網(wǎng)是直接接觸物料的部件需要進(jìn)行日常保養(yǎng)工作，確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高篩分精度與產(chǎn)量，日常對(duì)篩網(wǎng)的清理是必不可少的。而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中補(bǔ)投料時(shí)不能單次投料過(guò)大，如投料過(guò)大就會(huì)引起篩網(wǎng)負(fù)荷過(guò)大，從而影響篩網(wǎng)的使用效率和壽命。在生產(chǎn)過(guò)程中要均勻投料，且及時(shí)清理篩面。

2、對(duì)振動(dòng)電機(jī)做保養(yǎng)工作

振動(dòng)電機(jī)是作為無(wú)軸滾筒篩的動(dòng)力源，在日常作業(yè)時(shí)就要定期進(jìn)行保養(yǎng)。振動(dòng)電機(jī)要定期更換潤(rùn)滑油，注意電機(jī)溫度（一般情況下為45℃-60℃），一旦超過(guò)就應(yīng)該立即停車(chē)進(jìn)行檢修工作。

全密封篩分部分：全密封超聲波振動(dòng)篩也可以稱(chēng)為氣密封超聲波振動(dòng)篩，是集安全與于一身，解決篩分從業(yè)人員粉塵篩分操作過(guò)程中的諸多痛點(diǎn)。金屬粉塵尤其是小于5um的顆粒物質(zhì)對(duì)人體危害較大，滾筒式篩沙機(jī)個(gè)篩分過(guò)程中粉末完全處在密閉的惰性氣體氛圍中，有效防止操作人員與粉末直接接觸；真空超聲波振動(dòng)篩整機(jī)采用防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，加以良好的接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)，多重保護(hù)大限度的防止粉末與網(wǎng)面的摩擦靜電產(chǎn)生，使點(diǎn)火能量控制在3mJ，避免造成粉塵。