橡膠類(lèi)型可分為天然橡膠和合成橡膠。樹(shù)脂類(lèi)型主要包括丙酸、有機(jī)硅和聚氨酯。壓敏粘合劑的特點(diǎn)是易粘合、易剝離、剝離無(wú)損傷，并且粘合層不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間干燥。橡膠壓敏膠是通過(guò)添加橡膠以外的其他輔助成分，如增粘樹(shù)脂、增塑劑、填料、粘度調(diào)節(jié)劑、硫化劑、劑、溶劑等制成的。除主樹(shù)脂外，樹(shù)脂壓敏膠還需要添加消泡劑、流平劑、潤(rùn)濕劑等添加劑。壓敏粘合劑是一種無(wú)需借助溶劑、熱或其他手段就能與被粘物牢固粘合的粘合劑，只需施加輕微的手指壓力即可產(chǎn)生實(shí)際粘合強(qiáng)度。它通常被加工成膠帶、標(biāo)簽或各種片狀產(chǎn)品以供應(yīng)用。

1、試驗(yàn)板

測(cè)試壓敏膠粘制品的剝離強(qiáng)度和持粘性時(shí)所使用的具有一定尺寸和表面要求的片狀板材，一般為 不銹鋼板。

2、壓輥

測(cè)試壓敏膠粘制品的剝離強(qiáng)度和持粘性時(shí)，按一定要求將膠粘制晶粘貼在試驗(yàn)板上所使用的能提 供恒定壓力的裝置，有手持式和電動(dòng)式。

3、可剝離性

壓敏膠粘制品從被粘物表面上剝離時(shí)，壓敏膠粘制品的基材不發(fā)生破壞，膠層不轉(zhuǎn)移到被粘物表面的性能。

4、干燥度

壓敏膠粘制品中膠層的干燥程度，一般用1減去溶劑殘留率(％)表示。

5、180°剝離強(qiáng)度

將壓敏膠粘制品按一定要求粘貼在被粘物表面上，然后在一定條件下，以180°將膠粘制品從被粘物表面剝離開(kāi)，單位寬度I：=所需要力的大小，通常用N／cm為單位。

6、90°剝離強(qiáng)度

將壓敏膠粘制品按一定要求粘貼在被粘物表面上，然后在一定條件下，以90°角將膠粘制品從被粘物表面剝離開(kāi)，單位寬度上所需要力的大小，通常用N／cm為單位。

7、背向剝離強(qiáng)度

將壓敏膠粘制品按一定要求粘貼在膠粘制品基材的背面上，然后在一定條件下，以180°角將膠粘制品剝離開(kāi)，單位寬度上所需要力的大小，通常用N／cm為單位。

壓敏膠標(biāo)簽材料的各項(xiàng)性能，如壓敏膠基材的強(qiáng)度，粘合劑的特性和離型紙的強(qiáng)度對(duì)標(biāo)簽的模切質(zhì)量有一定的影響，則在選擇壓敏膠材料和標(biāo)簽加工中，就應(yīng)有一定的要求采用高質(zhì)量的材料或相應(yīng)的模切工藝，以提高標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1、不要使用模切過(guò)紙張類(lèi)材料的模切板模切薄膜材料，因?yàn)榈度幸呀?jīng)磨損，不適合再模切薄膜。

2、平壓平模切時(shí)，盡量減少模切面積，尤其是滿板小標(biāo)簽，因?yàn)榘迕娲螅诺抖?，質(zhì)量很難保證。